脈沖布袋除塵器主要因為以下原因引起的，須進行原因調(diào)查，脈沖除塵器采納消除措施并換除塵濾袋。1、因反常高溫而硬化收縮；2、因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應；3、與水分發(fā)作反應。4、濾布不宜掛得過松或過緊，過松簡單積塵，過緊簡單拉壞。5、新工藝舊布袋不應混裝，避免損壞時刻不同影響除塵設備正常作業(yè)。6、換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再查看有無破洞，有破洞修好后留下?lián)Q。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，曬干后留下?lián)Q。

LMF-ⅠLMF-Ⅱ型脈動反吹扁布袋除塵器結(jié)構(gòu)及作業(yè)原理：

它由以下四部分組成：

1．上箱體：包含除塵器蓋，旋轉(zhuǎn)揭蓋設備、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。

2．中箱體：包含花板、濾袋、濾袋結(jié)構(gòu)、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。

3．下箱體：包含定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座

在脈沖除塵器的運轉(zhuǎn)中，假如排放超支且除塵器的運轉(zhuǎn)壓力比設計的過低，極有或許是濾袋的外表初始粉層缺乏，其原因或許是濾袋的過濾速度過高、濾袋的清洗周期過短、噴吹壓縮空氣的壓力過高、粉塵的負載性降低一級。

　有研討標明：過高的過濾速度，粉塵的排出率會添加，過高的過濾氣速，會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而形成過度磨損，假如此刻清洗濾袋次數(shù)過高極易導致濾袋的織物松懈，這些都會使除塵器排放超支。

　在設定除塵器脈沖清洗的周期時，以能確保除塵器作業(yè)在安穩(wěn)的壓力下、設定的脈沖清洗周期時刻長為好，脈沖清洗時刻以能確保初始粉塵不掉落，設定的時刻清洗短為好，假如初始粉塵層缺乏，能夠選用延伸清洗周期補賞，假如運用壓差操控，能夠進步除塵器的進出口壓力設定的安穩(wěn)性。