層流罐內(nèi)襯層由內(nèi)表面層和次內(nèi)層組成，基體應(yīng)采用雙酚A型不飽和聚酯樹(shù)脂、乙烯基酯樹(shù)脂等耐腐蝕性能優(yōu)良的樹(shù)脂。增強(qiáng)材料為玻璃纖維表面氈、玻璃纖維短切原絲氈及玻璃纖維無(wú)捻粗紗布等。

　　層流罐強(qiáng)度層

　　由通用型不飽和聚酯樹(shù)脂作基體，玻璃纖維無(wú)捻粗紗布為增強(qiáng)材料。樹(shù)脂含量為45%-50% ，該層厚度由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

　　層流罐外表面層

　　由耐候性能優(yōu)良的不飽和聚酯樹(shù)脂作基體，玻璃纖維表面氈或玻璃纖維無(wú)捻粗紗布(厚度小于0.16mm)作增強(qiáng)材料，樹(shù)脂含量大于55% ，該層厚度為0.2-0.5mm 。

　　層流罐滲透現(xiàn)象

　　在設(shè)計(jì)時(shí)，首先要對(duì)使用全層流罐(槽)或玻璃鋼貼面選擇。滲透率是流體分子質(zhì)量及滲透途徑的函數(shù)，由于水和一些分子質(zhì)量較小的液體在玻璃纖維氈污水流速較快(如水分子質(zhì)量為18，相形之下分子質(zhì)量為98，是水的5.4 倍)，襯里兩面的溫差是活動(dòng)動(dòng)力之一。降低滲透率和熱膨脹系數(shù)是進(jìn)步玻璃鋼襯里穩(wěn)定性能，避免貼面剝離、斷裂的重要內(nèi)容。玻璃鋼罐在制造樹(shù)脂中適度的包裝是加強(qiáng)穩(wěn)定性是有效的措施，因?yàn)樵黾恿税b速度可以減少水的活動(dòng)，降低滲透率，并能降低熱膨脹系數(shù)、熱穩(wěn)定性和進(jìn)步的襯里，容易修復(fù)，同時(shí)又可以修補(bǔ)的效果。

　　1.層流罐分類(lèi)及簡(jiǎn)介

　　層流罐分為立式、臥式機(jī)械纏繞玻璃鋼儲(chǔ)罐、玻璃鋼運(yùn)輸罐、玻璃鋼反應(yīng)罐、各種化工設(shè)備，玻璃鋼臥式罐、立式貯罐、運(yùn)輸罐、容器及大型系列容器、根據(jù)所用(貯存或運(yùn)輸)介質(zhì)選用環(huán)氧呋喃樹(shù)脂、改性或聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂為粘結(jié)劑，由高樹(shù)脂含量的耐腐蝕內(nèi)襯層、防滲層、纖維纏繞加強(qiáng)層及外表保護(hù)層組成。

　?、矊恿鞴迌?yōu)點(diǎn)及特點(diǎn)

　　玻璃鋼制品具有優(yōu)良的物理性能，比鋼、鑄鐵和塑料的比強(qiáng)度都高，熱傳導(dǎo)系數(shù)只有鋼的0.5，是一種很好的熱和電的絕緣體驗(yàn)。玻璃鋼制品設(shè)計(jì)靈活性大，壁結(jié)構(gòu)性能優(yōu)異，產(chǎn)品工作溫度在-50～200℃之間，耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓 、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。且具有重量輕、強(qiáng)度高、防滲、隔熱、絕緣、無(wú)毒和表面光滑等特點(diǎn)?！　C(jī)械纏繞玻璃鋼容器可以通過(guò)改變樹(shù)脂系統(tǒng)或采用不同的增強(qiáng)材料來(lái)調(diào)整產(chǎn)品的物理化學(xué)性能以適應(yīng)不同介質(zhì)和工作條件需要，通過(guò)結(jié)構(gòu)層厚度、纏繞角和壁厚設(shè)計(jì)制不同壓力，是纖維纏繞復(fù)合材料的顯著特點(diǎn)。

　?、硨恿鞴迲?yīng)用范圍

　　可廣泛應(yīng)用于石油、化工、紡織、印染、電力、運(yùn)輸、食品釀造、人工合 成、給排水、海水淡化、水利灌溉及*等行業(yè)。儲(chǔ)存各種腐蝕性介質(zhì)可以耐多種酸、堿、鹽和有機(jī)溶劑，主要應(yīng)用于石油、化工、制藥、印染、釀造、給排水、運(yùn)輸?shù)刃袠I(yè)，適應(yīng)于鹽酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、雙氧水、污水、次氯酸鈉等多種產(chǎn)品的貯存、運(yùn)輸，也可作地下油槽、保溫儲(chǔ)槽、運(yùn)輸槽車(chē)等。