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　　不管是為了整體環(huán)境的衛(wèi)生，還是為了設備的長久使用，對全自動液體灌裝機在操作中有些注意點都要注意到，那么到底哪些地方是操作中該注意的呢
 

　　1.保持液體灌裝機管道潔凈。一切管道尤其是與物料間接或直接接觸的管道，都要保持潔凈，每周要刷洗，每天要走水，每次要滅菌；確保灌裝機干凈，對其物料槽要進行刷洗和滅菌，保證與物料接觸的部分都不能有積垢和雜菌。
 

　　2.生產過程中要保證瓶裝液體的生物穩(wěn)定性滅菌。控制好滅菌的時間和溫度，確保終效果，還要避免殺菌時間過長或溫度過高，減少液體氧化，當殺菌后要盡快冷卻使溫度不超過35℃以上。
 

　　3.低溫灌裝是對液體灌裝的低要求，一般情況下液體在低溫環(huán)境中不易產品泡沫，有利于灌裝。
 

　　4.在灌裝機每次工作前，要用0～1℃的水使灌裝機槽與輸送管道溫度降低，當灌裝溫度超過4℃時應先降低溫度后在進行灌裝操作。利用保溫槽，恒溫灌，使物料在灌裝的規(guī)定時間內保持一定的恒溫，以免造成灌裝機因溫度變化過大而工作不穩(wěn)定。
 

　　5.灌裝設備盡可能的與其它設備隔絕，灌裝機的潤滑部分與灌裝物料部分應防止交叉污染，輸送帶的潤滑要用的肥皂水或潤滑油。