氯化鈣介紹：
       氯化鈣，一種由氯元素和鈣元素組成的鹽，化學(xué)式為CaCl2。微苦，無(wú)味。它是典型的離子型鹵化物，室溫下為白色、硬質(zhì)碎塊或顆粒。它常見應(yīng)用包括制冷設(shè)備所用的鹽水、道路融冰劑和干燥劑。因?yàn)樗诳諝庵幸孜账职l(fā)生潮解[5]，所以無(wú)水氯化鈣必須在容器中密封儲(chǔ)藏。氯化鈣及其水合物和溶液在食品制造、建筑材料、醫(yī)學(xué)和生物學(xué)等多個(gè)方面均有重要的應(yīng)用價(jià)值。氯化鈣對(duì)氨具有突出的吸附能力和低的脫附溫度，在合成氨吸附分離方面具有很大的應(yīng)用前景。但由于氯化鈣不易形成穩(wěn)定的多孔材料，與氣氨的接觸面積小，并且在吸附、解吸過程中容易膨脹、結(jié)塊，因此使之難以在這方面付諸實(shí)際應(yīng)用。將氯化鈣擔(dān)載于高比表面載體上，可以大大提高氯化鈣與氣氨的接觸面積。已有相關(guān)研究表明，將氯化鈣擔(dān)載于分子篩上而制備的復(fù)合吸附劑比單一吸附劑有更好的吸附性能和穩(wěn)定性。

 氯化鈣盤式干燥機(jī) 工作原理：
       濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣，在大干盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落如下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物 料，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。

氯化鈣盤式干燥機(jī) 性能特點(diǎn)：
(一)調(diào)控容易、適用性強(qiáng)：
       ◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到j(luò)ia。
       ◎每層干燥盤皆可單獨(dú)通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對(duì)物料進(jìn)行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
       ◎物料的停留時(shí)間可以精確調(diào)整。
       ◎物料的流向單一、無(wú)返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需要再混合。

(二)操作簡(jiǎn)便、容易：
       ◎干燥器的開車、停車操作非常簡(jiǎn)單。
       ◎停止進(jìn)料后，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
       ◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對(duì)設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察。

(三)能耗低：
      ◎料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。
      ◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高，能量消耗低。

(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求：
       ◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
       ◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑。溶劑回收裝置簡(jiǎn)單，回收率高，對(duì)于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮?dú)庾鳛檩d濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)，使之安全操作

。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
       ◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥。

(五)安裝方便、占地面積小：
       ◎干燥器整體出廠，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
       ◎由于干燥盤層式布置、立式安裝，既使干燥面積很大，占地面積也很小。