全自動茶飲料生產(chǎn)線  

設(shè)備特點(diǎn)：

  回流控制功能。本公司設(shè)計制作的熱灌裝機(jī)的物料灌注口是在閥芯的底部，排氣通道是閥芯外部的回流通道，排氣與進(jìn)液各行其道，在灌裝時，瓶內(nèi)空氣的排出不會阻礙物料的流速，避免了因排氣影響各個閥灌裝的統(tǒng)一性，這樣既保證了灌注過程中沒有物料回流也容易控制灌滿瓶子后物料的回流。

  自動循環(huán)功能。根據(jù)熱灌裝飲品制作工藝要求，熱灌裝機(jī)開機(jī)前后，或中途停機(jī)造成料缸中飲料溫度下降時，就必需加溫，得到設(shè)定溫度時才能重新灌裝成飲品，另一方面，果汁、茶飲料連續(xù)生產(chǎn)超過一段時間后，或者交換班次時必須對灌裝物料通道循環(huán)清洗。所以熱灌裝機(jī)應(yīng)有*的自動循環(huán)系統(tǒng)。蘇州松發(fā)機(jī)械有限公司的熱灌裝機(jī)有完善的循環(huán)系統(tǒng)：物料經(jīng)灌裝缸———灌裝閥———容器———回流通道———回料缸—— —低位缸———泵———冷卻器——— UHT的平衡罐。

  當(dāng)灌裝機(jī)灌裝缸的溫度低于灌裝設(shè)定溫度時，沿著上述循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行；當(dāng)來料低于灌裝溫度設(shè)定值時，三通電磁閥自動換向，來料直接冷卻后，回UHT平衡罐，重新殺菌，得到設(shè)定溫度灌裝。

金銀花飲料生產(chǎn)線  
     由于諸多條件限制，國內(nèi)企業(yè)普遍采用的是前者。制作果汁、茶飲料的工藝要求嚴(yán)格，從PET瓶灌裝的工藝技術(shù)、生產(chǎn)線的操作性、飲品品質(zhì)等的綜合比較來看，選用熱灌裝工藝是較為經(jīng)濟(jì)和可靠的。熱灌裝要求果汁、茶飲料經(jīng) UHT瞬時超高溫滅菌后保持在85℃～95℃之間的一個定值，且在很短的時間內(nèi)灌裝結(jié)束，屬高溫灌裝。一般碳酸類含氣飲料，灌裝多是定位型或定量型，物料距離瓶口總是有一定的距離。而果汁、茶飲料，特別是生產(chǎn)原質(zhì)原味的飲品，要求物料滿口灌裝，即一直灌到瓶子滿口，這樣使瓶子內(nèi)殘留空氣極少，能確保飲料自身不易被氧化，從而能使飲料*保持其品質(zhì)。由于熱灌裝要具備高溫灌裝、滿口灌裝的功能，這就要求配有自動循環(huán)系統(tǒng)，便于低溫物料循環(huán)加熱及CIP循環(huán)清洗。

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