
專業(yè)定制真空冷面殺菌機*
東北真空冷面殺菌機(微波)殺菌設(shè)備是通過微波特殊的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)殺死細菌等微生物的,與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間,就能獲得所需的消毒殺菌效果,能保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味。實踐證明,一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,在80~90℃細菌總數(shù)大大降低,時間只需2~3分鐘。速度快,時間短,因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。延長保質(zhì)期,對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。
1、微波腔體:即微波設(shè)備的內(nèi)部空間,物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌;2、微波發(fā)生源:俗稱磁控管,它將電能轉(zhuǎn)化為微波能;3、波導:由微波發(fā)生源發(fā)出的微波經(jīng)波導激勵腔進入微波腔體內(nèi),其作用是將微波的能量通過波導的激勵取出所需要的模式到需要加熱干燥殺菌的載體上;4、抑制部分:如微波爐門、抑制器和其它抑制機構(gòu),防止并控制微波泄露達到國標要求;5、輸送物料機構(gòu):指軌道或傳送帶等輸送機構(gòu)。
專業(yè)定制真空冷面殺菌機* 冷面微波殺菌為什么采用微波滅菌,因為由于微波能透射物料內(nèi)部,因此,無論物料是液態(tài)或固態(tài)都可以連同容器一起進入微波加熱殺菌區(qū)域得到殺菌處理。當然,前提是物料的容器不能是金屬質(zhì)地的,且為耐120度以上高溫材質(zhì)的。 液體殺菌一般微波殺菌方法以物料包裝與否,分為包裝前和包裝后殺菌兩種。先灌裝后殺菌方式,技術(shù)改造投資少。但液料與容器同時受熱,不可避免的會增加能耗,并且對封閉后的容器耐壓強度、耐高溫強度提出要求;采用先殺菌后灌裝方式,雖然節(jié)約能耗,但需有與之配套的無菌灌裝技術(shù)和設(shè)備,以及容器獨立清洗和殺菌等設(shè)備,否則容易造成包裝時的二次污染。 固體殺菌一般以軟包裝材料包裝后殺菌為宜。因為同時殺菌,可有效避免細菌的再次污染。
袋裝食品微波殺菌設(shè)備在常規(guī)加熱殺菌操作中,以真空包裝殺菌為主,可達到延長制品的貨價期,其貨價器的長短取決于熟煮制品的熱程度、PH值、水活度、鹽度以及添加劑的數(shù)量而定。但這個過程中對軟包裝材料有一定的要求,一般為三層以上復(fù)合膜且耐120度以上高溫的材質(zhì)。 ,我國研制的各種微波干燥殺菌設(shè)備在方便面的干燥、兒童食品、肉制品、豆制品、飲料等方面得到了廣泛應(yīng)用,取得了良好效果。 當微波進入食品內(nèi)部時,食品中的極性分子(如水分子)等不斷改變極性方向,導致食品的溫度急劇升高而達到殺菌的效果
微波冷面殺菌設(shè)備
1、微波可讓食品主要成分核酸和蛋白質(zhì)可產(chǎn)生變異,促進微生物死亡;
2、微波可影響、干擾DNA正常的復(fù)制、轉(zhuǎn)移、合成和修飾等活動;
3、食品中常見的酶類對微波較為敏感;
4、在微波場中,細胞膜可以發(fā)生機械性損傷,使細胞內(nèi)物質(zhì)外漏,影響其生長繁殖;
5、微波降低水分活度,破壞微生物的生存環(huán)境;偶極分子旋轉(zhuǎn)和在交互沉淀池中趨向線形排列,從而引起蛋白質(zhì)二級、三級結(jié)構(gòu)的改變,導致細菌、微生物死亡。
食品微波殺菌設(shè)備的優(yōu)點:時間短、速度快、低溫殺菌、均勻、操作簡單方便,設(shè)備隧道流水線作業(yè),可以連續(xù)、大批量微波處理食品。
微波殺菌設(shè)備能夠很大程度的保持食品的營養(yǎng)成分,延長食品的保質(zhì)期,是企業(yè)節(jié)約成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的有效途徑,符合國家低碳、環(huán)保的要求。隨著微波技術(shù)研究的進展和深入,微波殺菌設(shè)備定會給食品行業(yè)業(yè)帶來新的轉(zhuǎn)變。


