提及辣椒產(chǎn)業(yè)群，具有特色的當屬貴州省了。據(jù)悉，貴州省常年栽培辣椒面積500萬畝左右，約占中國的20%，產(chǎn)值150億左右。貴州省辣椒加工企業(yè)近200家，產(chǎn)值約100億元。其中，辣椒主要加工產(chǎn)品有油辣椒、泡椒、豆瓣醬、剁椒、辣椒醬、糊辣椒、干辣椒等七大系列共50余個品種。油辣椒加工產(chǎn)品國內(nèi)*高達70%，“老干媽”、“苗姑娘”、“鄉(xiāng)下妹”等已形成了著名的品牌。辣椒產(chǎn)業(yè)在貴州省聲名鵲起，但這絕不僅僅是貴州省的，我國乃至多地都分布著辣椒種植或深加工事業(yè)。

   相關數(shù)據(jù)顯示，辣椒種植面積5550萬畝，產(chǎn)量6000余萬噸，是世界上僅次于豆類、番茄的第三大蔬菜作物，交易額高達300余億美元。隨著農(nóng)村電商的風生水起，辣椒電商市場前景也在不斷擴大。據(jù)新聞報道，新疆某地方種植的2000多畝辣椒，通過采用“電商 深加工”的模式，銷售供不應求的現(xiàn)象。    辣椒粉碎烘干機 微波烘干設備廠家

    目前，辣椒種植產(chǎn)量驚人，產(chǎn)品種類多樣，市場價值巨大，吸引了眾多的生產(chǎn)加工商前來開發(fā)投產(chǎn)。與此同時，科技發(fā)展日新月異，辣椒深加工機械設備越發(fā)高效，發(fā)力辣椒產(chǎn)品深加工，將繼續(xù)刺激相關生產(chǎn)加工設備的市場需求和進一步的研發(fā)突破。 提及辣椒深加工，行業(yè)人士在看好其市場價值的同時，也著重肯定了現(xiàn)代加工設備的突出作用。除了干辣椒、辣椒粉、剁辣椒、辣椒醬等獨立的深加工生產(chǎn)線外，其實，現(xiàn)代的辣椒加工業(yè)早已形成了產(chǎn)、供、銷、儲藏、加工一體化的產(chǎn)業(yè)鏈條。    辣椒粉碎烘干機 微波烘干設備廠家

     辣椒產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)源頭正在逐步實現(xiàn)機械化，開始采用播種機、收獲機；儲藏環(huán)節(jié)，保鮮庫、烘干房成為了基本配置；加工環(huán)節(jié)中，各類果蔬清洗設備、色選設備、包裝設備都被廣泛應用。在保障生產(chǎn)質(zhì)量和數(shù)量的同時，辣椒深加工的安全問題被凸顯。例如，在晾干上，已經(jīng)逐漸淘汰了自然曬干的傳統(tǒng)方式，排除天氣因素，辣椒晾曬中的無菌無污染開始得到重視。由此，辣椒烘干機或小型烘干房設備成為了辣椒深加工的選擇之一。

   對于提高辣椒深加工產(chǎn)品安全性，業(yè)內(nèi)人士告訴我們，解決好辣椒醬在加工包裝過程中的滅菌消毒問題，也是讓產(chǎn)品放心安全的重點工作。目前，部分的辣椒醬生產(chǎn)企業(yè)多采取加入防腐劑的方式，延長保質(zhì)期，使辣椒醬不變質(zhì)，但是《食品添加劑新規(guī)》的出臺，越來越規(guī)范了添加劑的使用，這并不是一個能使企業(yè)長遠發(fā)展的好方法，而應該從選對滅菌消毒方式入手，從根本上去解決滅菌消毒問題。

   由此，的動態(tài)滅菌消毒技術(shù)和產(chǎn)品研發(fā)成為了關鍵。在食品加工設備中，殺菌設備種類多樣，多數(shù)企業(yè)都配有殺菌鍋、滅菌成套設備等產(chǎn)品，但是，這類產(chǎn)品在應對市場需求時，仍然存在一些缺點，例如，殺菌時間太長、殺菌不等。在面對巨大的市場機遇之際，辣椒深加工產(chǎn)業(yè)前景可期，對此，相關生產(chǎn)加工設備也不能掉鏈子。

  在食品中常用殺菌方法

 (1)超高壓殺菌技術(shù):食品超高壓殺菌(高靜水壓殺菌)就是食品物料以某種方式包裝完好后，放人液體介質(zhì)(通常是食用油、甘油、油與水的乳液)中，100～1000 MPa壓力下作用一定時間后，使之達到滅菌的要求。其滅菌的基本原理就是壓力對微生物的致死作用，主要是通過破壞細胞膜抑制酶的活性和影響DNA等遺傳物質(zhì)的復制來實現(xiàn)的。在400～600 MPa的壓力下，可以殺滅細菌、酵母菌、霉菌，避免了一般高溫殺菌帶來的不良變化，因此，能更好地保持食品固有的色、香、味，達到延長保存期的效果。

    (2)低溫殺菌:低溫殺菌是對食品中存在的微生物進行部分殺菌的加熱方法。通常使用100℃以下的溫度。由于低溫殺菌后，食品中的菌殘存較多，為了延長產(chǎn)品的貨架期，再使用冷藏、發(fā)酵、加入添加劑、脫氧等加工技術(shù)。該法主要適用于pH 4.5以下的酸性食品及采用較強加熱處理會明顯導致品質(zhì)降低的食品。在近幾年，對牛奶及保存期較短的商品也采用該法。

    (3)巴氏殺菌法:巴氏殺菌是指溫度比較低的熱處理方式，一般在低于水沸點溫度下進行。它是一門古老的技術(shù)，由19世紀法國醫(yī)生巴斯德*，至今仍有一定的應用價值。

     巴氏殺菌是***早的殺菌方法，利用熱水作為傳熱介質(zhì)。殺菌條件為61～63 ℃，30 min，或72～75 ℃，10～15 min。加熱時應注意物料表面溫度較內(nèi)部溫度低4～5 ℃；此外，當表面產(chǎn)生氣泡時，泡沫部分難以達到殺菌要求。這種殺菌方法，由于所需時間長，生產(chǎn)過程不連續(xù)，長時間受熱容易使某些熱敏成分變化，殺菌也不夠理想。目前在大中型食品廠中已很少采用。

    (4)超高溫瞬間殺菌:超高溫殺菌簡稱UHT殺菌。一般加熱溫度為125～150 ℃，加熱時間2～8 s，加熱后產(chǎn)品達到商業(yè)無菌要求的殺菌過程稱為UHT殺菌。這種殺菌方法，能在瞬間達到殺菌目的，殺菌效果特別好，幾乎可以達到或接近滅菌要求，而引起的化學變化很小。它具有提高處理能力、節(jié)約能源、縮小設備體積、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，并可實行設備原地無拆卸循環(huán)清洗。

    (5)微波殺菌:微波殺菌就是將食品經(jīng)微波處理后，使食品中的微生物喪失活力或死亡，從而達到延長保存期的目的。一方面，當微波進人食品內(nèi)部時，食品中的極性分子，如水分子等不斷改變極性方向，導致食品的溫度急劇升高而達到殺菌的效果。另一方面，微波能的非熱效應在殺菌中起到了常規(guī)物理殺菌所沒有的特殊作用，細菌細胞在一定強度微波場作用下，改變了它們的生物性排列組合狀態(tài)及運動規(guī)律，同時吸收微波能升溫，使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無極性熱運動和極性轉(zhuǎn)動兩方面的作用，使其空間結(jié)構(gòu)發(fā)生變化或破壞，導致蛋白質(zhì)變性，***終失去生物活性。因此，微波殺菌主要是在微波熱效應和非熱效應的作用下，使微生物體內(nèi)的蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異和破壞，從而導致細胞的死亡。

    (6)紫外線殺菌:紫外線的殺菌作用在于促使細胞質(zhì)的變性。當微生物細胞吸入紫外線后，由于產(chǎn)生光 黃粉蟲的深加工要求。

  辣椒清洗機，辣椒醬殺菌設備，果凍巴氏殺菌線分殺菌和冷卻兩部分，通過鏈條的不斷運轉(zhuǎn)，帶動被殺菌物進入槽內(nèi)連續(xù)作業(yè)，適用于醬菜、腌漬菜、低溫肉制品、果汁、果凍各類飲料的自動化連續(xù)巴氏殺菌，也可用于蔬菜的漂燙、殺青處理。整機采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，以水為介質(zhì)，分殺菌槽、冷卻槽兩部分，滅菌溫度、速度可根據(jù)物料加工工藝要求設定。該機運行平穩(wěn)，無極變頻調(diào)速，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。該機結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、故障率低，加熱方式采用鍋爐蒸汽或鍋爐熱水，特別適合連續(xù)殺菌作業(yè)。解決了滅菌過程中因為自動化程度底而造成的“隨意性”加強了“*性”，大大提高了滅菌的成功率。

辣椒碎烘干殺菌生產(chǎn)線,微波殺菌機器 技術(shù)參數(shù):

功率:380V 0.75KW

滅菌能力:500-800Kg/h

殺菌時間:4-40min可調(diào)

整機質(zhì)量:3500kg

整機尺寸:11.5×1.1×1.5m

工作溫度:≤90℃

辣椒碎烘干殺菌生產(chǎn)線,微波殺菌機器MLG全鏈式自動殺菌機具有80年代技術(shù)水平，是國內(nèi)*的殺菌（M）、冷卻（L）、干燥（G）連續(xù)巴氏滅菌生產(chǎn)機組。適用于袋裝和瓶裝果蔬汁飲料、

醬腌菜、泡菜、榨菜、山野菜、果醬、豆制品等食品的滅菌。該機還適用于果蔬的漂燙或予煮等工序。

按原料來源和生產(chǎn)方法劃分，可分為天然型和反應型；按口味劃分，可分為甜味型、咸味型和甜咸兼用型。常見的粉狀調(diào)味品包括：雞精、咸味香精、香芋粉、烤雞粉、咖喱粉、麻辣粉、辣椒粉、花椒粉、胡椒粉、味精。 火鍋底料、香辛料、香精料、辣椒粉、辣椒片、海鮮粉、牛骨粉、豬骨粉、魚粉、、料包、羊肉粉、孜然粉、胡椒粉、花椒粉、咖喱粉、五香粉、辣椒面等調(diào)味料、調(diào)味粉殺菌。 微波調(diào)味品殺菌設備/微波調(diào)味品干燥設備/山東微波干燥設備生產(chǎn)線/山東微波殺菌設備制造廠 使用

   微波設備對粉狀調(diào)味品進行干燥、殺菌，與用鍋爐燒煤、以蒸汽干燥相比，能耗和綜合成本更低，符合低碳經(jīng)濟的發(fā)展要求。因為，用蒸汽干燥殺菌，需要購置鍋爐及其他輔助設施、消耗煤，還要配置更多的工人。 能保證粉狀產(chǎn)品和生產(chǎn)環(huán)境的衛(wèi)生質(zhì)量。由于減少了許多手工操作的中間環(huán)節(jié)，沒有流化床干燥時存在的強大氣流和劇烈的電機振動，所以，生產(chǎn)過程能較好地保持雞精等粉狀調(diào)味品的顆粒的完整性，產(chǎn)生的粉塵數(shù)量也大大減少。且微波本身具有殺菌功能，在粉狀調(diào)味品的生產(chǎn)過程中，采用該微波粉狀調(diào)味品干燥殺菌機，既可凈化生產(chǎn)環(huán)境、減少粉塵飄揚的狀況，又可提高調(diào)味品的衛(wèi)生質(zhì)量。  

   辣椒碎烘干殺菌生產(chǎn)線,微波殺菌機器微波花椒粉殺菌設備/微波花椒粉干燥設備/山東微波設備/濟南微波設備生產(chǎn)線 

用傳統(tǒng) 設備對花椒粉殺菌，會產(chǎn)生“烤焦”現(xiàn)象，后來據(jù)分析：本身水分含量不高的花椒粉粉在殺菌時，因溫度太高，花椒粉中的成分發(fā)生聚合反應，結(jié)成塊狀物。

而微波加熱在物料內(nèi)外同時進行

辣椒碎烘干殺菌生產(chǎn)線,微波殺菌機器 小作坊由于資金問題，一般選用可耐熱殺菌(100度)的袋子即可，以耐熱塑膠袋或是積層袋裝，再以熱水殺菌即可達到無菌狀態(tài)。或者先包裝，然后在開水中煮沸20分鐘，也可以達到無菌存在，當然顏色有所變化。當然也有人用熱植物油(一級就可以)汆一下部分辣椒醬,油料比要大于3/1,亮紅色炸出后, 工藝溫度高,處理時間長,嚴重損害辣椒醬的風味、色澤等感官品質(zhì),因此,尋求安全高效的殺菌技術(shù)成為辣椒醬生產(chǎn)工藝的研究熱點

微波殺菌是微波熱效應和生物效應共同作用的結(jié)果。