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微波設(shè)備在氫氧化鈣干燥機(jī)中的貢獻(xiàn)
微波氫氧化鈣干燥機(jī)適用于氫氧化鈣、氯化鈣、氧化鐵、氫氧化鋰、氫氧化鎂、石英砂，冰晶石，硫酸鐵等化工粉體的快速干燥 ，采用微波對(duì)物料進(jìn)行非接觸式的整體加熱，加熱迅速，加熱均勻，迅速蒸發(fā)物料中的大部分水分，達(dá)到干燥 物料的目的，干燥 后的產(chǎn)品不結(jié)塊，整體質(zhì)量好，同時(shí)設(shè)備節(jié)省能耗，沒有環(huán)境污染，是一款工藝的微波干燥機(jī)。
氫氧化鈣密度（g/mL，25/4℃）：2.24
熔點(diǎn)（?C）：580
沸點(diǎn)（?C，常壓）：2850 [3]
氫氧化鈣在常溫下是細(xì)膩的白色粉末，微溶于水，其澄清的水溶液俗稱澄清石灰水，與水組成的乳狀懸浮液稱石灰乳。且溶解度隨溫度的升高而下降。不溶于醇，能溶于銨鹽、甘油，能與酸反應(yīng)，生成對(duì)應(yīng)的鈣鹽。
氫氧化鈣俗稱熟石灰、消石灰，是一種白色粉末狀固體，微溶于水，具有堿的通性，可用作殺菌劑和化工原料，也可用于檢測(cè)二氧化碳，在工業(yè)中有廣泛的應(yīng)用。傳統(tǒng)的氫氧化鈣干燥 采用熱傳導(dǎo)的方式進(jìn)行干燥 ，干燥 速度慢，產(chǎn)品容易結(jié)塊，且存在大量的能量散失；而采用微波干燥機(jī)則不會(huì)出現(xiàn)此類現(xiàn)象，干燥 速度快，可達(dá)數(shù)倍至數(shù)十倍，產(chǎn)品品質(zhì)好，不會(huì)出現(xiàn)結(jié)塊，外干內(nèi)濕等現(xiàn)象，能量利用率可達(dá)80%以上，節(jié)省能耗達(dá)到紅外加熱的1/3及以上，極大程度的提 高企業(yè)效益。
采用微波干燥機(jī)對(duì)氫氧化鈣進(jìn)行干燥 ，水蒸氣首先從物料內(nèi)部形成，然后由里及外擴(kuò)展，克服了常規(guī)加熱的弊端，不會(huì)在物料表面生成一層干燥 硬殼，使水分迅速排出物料。同時(shí)，微波加熱使被加熱物料本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)過程，即使是熱傳導(dǎo)性較差的物料也可以在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱溫度；而微波的選擇性加熱使物料表里同時(shí)均勻加熱，沒有熱梯度，使物料加熱均勻，不會(huì)出現(xiàn)外干內(nèi)濕的現(xiàn)象，干燥 后的產(chǎn)品不結(jié)塊，質(zhì)量好。
微波干燥機(jī)節(jié)能，易于控制，技藝。采用微波加熱，微波直接對(duì)物料進(jìn)行加熱，因此除少量能量的傳輸損耗外，幾乎無其他損耗，因而熱效率高，節(jié)能；與常規(guī)方法比較,微波即開即用，沒有熱慣性，設(shè)備操作靈活方便，微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)，自動(dòng)控制加熱時(shí)間及干燥 溫度；設(shè)備省力，省工序，特別是易于和前后工序組合成流水線，減少搬運(yùn)次數(shù)，提高整體生產(chǎn)效率。
氫氧化鈣微波干燥 機(jī)采用隧道式結(jié)構(gòu)，主要采用不銹鋼板制造，有*的隔熱保溫性能與抗腐蝕性能，工作環(huán)境好，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，方便清洗；設(shè)備采用PLC自動(dòng)化控制，配備自動(dòng)控溫系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)、物料進(jìn)出料系統(tǒng)等，一鍵設(shè)定系統(tǒng)全自動(dòng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)流水線工作，勞動(dòng)強(qiáng)度低，僅需2-3人即可完成工作。
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