全自動碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線

碳酸飲料生產(chǎn)線用于聚酯瓶裝各種碳酸飲料的生產(chǎn)。在一機上實現(xiàn)沖瓶，灌裝，封蓋。整機設(shè)計科學(xué)合理，外形美觀，功能齊全，操作維修方便，自動化程度高。灌裝速度快，液面控制穩(wěn)。如：無瓶不灌裝時，充氣或灌裝時爆瓶則灌裝閥將自動關(guān)閉，并有自動沖洗等*自控技術(shù)。采用托瓶提升氣缸，油尼龍齒輪傳動，噪聲小，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。采用磁力扭矩式擰蓋頭，實現(xiàn)抓緊，擰蓋功能。擰蓋力矩無級可調(diào)，具有恒力矩旋轉(zhuǎn)封塑蓋功能，且不傷蓋，封口嚴密可靠。水平式氣力理蓋器，碳酸飲料生產(chǎn)線具有不損壞瓶蓋表面，料斗內(nèi)缺蓋發(fā)出信號自動補充沖蓋等功能。整機采用PLC電腦程序控制及人機界面觸摸屏按鈕，具有料缸內(nèi)液面自動控制，無瓶不灌裝，無瓶不加蓋等功能，并有撥瓶星輪卡瓶錯位停機，蓋滑槽內(nèi)缺蓋停機等功能。

全自動碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線

碳酸飲料生產(chǎn)線的工藝流程：

　　1.水處理系統(tǒng)：水處理設(shè)備主要包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、鈉離子交換器、精密過濾器、中空纖維過濾器、紫外線殺菌機、儲水罐。

　　2.吹瓶系統(tǒng)：吹瓶設(shè)備主要用于瓶子的制作。通過瓶胚輸送系統(tǒng)，瓶胚按順序依次進入吹瓶機，首*入烘箱進行預(yù)熱，隨烘箱軌道公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，使瓶胚各部分均勻受熱，產(chǎn)生一定的塑性，終進入瓶子模具，并在高壓氣體下一次成型，并由導(dǎo)軌依次將瓶子進行輸出。

　　3.配料系統(tǒng)：碳酸飲料調(diào)配混合系統(tǒng)---碳酸飲料主要由水、糖漿、二氧化碳組成，通過化糖鍋、調(diào)配罐來制作糖漿，經(jīng)過濾后泵入碳酸飲料混合機中的糖漿罐，同時殺菌后的成品水也泵入飲料混合機中的水罐，并進行脫氣，便于二氧化碳的混合，通過飲料混合機上的配比系統(tǒng)，將水與糖漿按比例混合，達到預(yù)期的口感，并將混合后的物料經(jīng)板式熱交換器進行降溫，在這里板式熱交換器另一頭主要與冷水機相連，通過此種熱交換方法，可將物料降溫到0℃～3℃，后將物料打入飲料混合機中的二氧化碳混合罐，在控制好一定壓力作用下，使二氧化碳充分的溶入物料中，制作成碳酸飲料。

全自動碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線

　　4.碳酸飲料灌裝系統(tǒng)：與二氧化碳混合后的物料直接經(jīng)管道打入碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備中的液缸,采用等壓灌裝原理進行定液位灌裝。在碳酸飲料生產(chǎn)線中，瓶子由風(fēng)道卡瓶口在風(fēng)力作用下進入碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備，依次對瓶子進行沖洗、灌裝和封蓋。封蓋后的半成品由輸送帶輸出，依次經(jīng)過燈檢、溫瓶機、吹干機、噴碼機、標簽機、包裝機。