詳細(xì)介紹
紅薯制粉機(jī)
紅署打粉機(jī) 免沖刺紅薯淀粉加工設(shè)備 小型紅薯淀粉機(jī)價(jià)格
建達(dá)牌淀粉機(jī)屬全封閉節(jié)能型,結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,造型美觀,具有自動進(jìn)料,破碎分離,排渣,省時(shí)省工,更換篩網(wǎng)的時(shí)間可在半個(gè)小時(shí)內(nèi)完成,提高了淀粉的提粉率,淀粉提取率在 98% 以上,此輥帶水生產(chǎn),使淀粉純白度更高,該機(jī)每小時(shí)生產(chǎn)量噸,配用千瓦電動機(jī),可操作性強(qiáng),可直接安裝四輪拖拉機(jī)前工作、手扶拖拉機(jī)、電動機(jī)配套使用,該機(jī)安裝使用維護(hù)、移動方便,是個(gè)體專業(yè)戶的理想設(shè)備。
薯類淀粉(如馬鈴薯、紅薯、木薯、芭蕉芋、以及葛根)無論是食用還是做為工業(yè)原料都優(yōu)于其他的淀粉(如玉米淀粉,小麥淀粉),價(jià)格也高于這些淀粉。薯類淀粉加工的工藝也比這些淀粉簡單,很適合個(gè)體經(jīng)營,只要有水源、合適的場地、充足的原料,就具備開辦薯類淀粉加工廠的條件。
紅薯制粉機(jī)但是要想輕松的開辦薯類淀粉加工廠,并且能順利經(jīng)營下去,關(guān)鍵在于如何選擇薯類淀粉加工設(shè)備。首先要選擇合適的薯類淀粉加工工藝,薯類淀粉的加工工藝基本都是如下過程:清洗--粉碎--篩分--除砂除泥--濃縮精制--脫水--烘干。每個(gè)工段都有重要的作用,影響著淀粉色澤、口感與品質(zhì)。
1.薯類清洗用來去除薯類原料外表的大量泥土,沒有這一步驟,淀粉不僅有泥沙,色澤還會大受影響;
2.粉碎可以將原料里面的淀粉釋放出來,粉碎的越細(xì),淀粉的出率就越高。不過越細(xì),篩分就越難,細(xì)渣也會越多;
3.篩分可以將原料里的纖維和淀粉分離,篩子越多,加水越多,淀粉的收率就會越高,同樣漿水就會越稀,后續(xù)處理的漿水量就會多;除砂可以去除一些清洗不掉的泥沙,比如原料的芽眼,坑凹,都是藏污納垢的地方,經(jīng)過粉碎后都進(jìn)入淀粉漿水里,去除這些泥沙,淀粉才不會“咯牙”;
4.精制的目的是去除淀粉漿水里的蛋白和果膠,精制后的淀粉就會潔白,目前大廠都用旋流器來精制,可以瞬間就完成,小作坊大都用沉淀池,一般要8個(gè)小時(shí)沉淀,上層液體放掉,下層的淀粉需要人工來挖出,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,產(chǎn)品質(zhì)量不高,一般不建議選擇;
5.如果需要獲得干淀粉,就要將淀粉漿脫水至40%的含水量,脫水用的是三足離心機(jī)或真空吸濾脫水機(jī),前者操作比較麻煩,每次需要上料卸料更換濾布,屬于間歇式操作;后者就要方便很多,可以連續(xù)作業(yè),建議優(yōu)先選擇真空吸濾脫水機(jī);