氨基酸雙錐真空干燥機(jī)適應(yīng)物料
   適用化工、制藥、食品等行業(yè)的粉狀、粒狀及纖維的 濃縮、混合、干燥及需低溫干燥的物料(如生化制品等)．更適用于易氧化、易揮發(fā)、熱敏性、強(qiáng)烈刺激、有毒性物料和不允許破壞結(jié)晶體的物料的干燥。
雙錐干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)
　　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)由主機(jī)、冷凝器、緩沖罐、真空抽氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)與控制系統(tǒng)等組成。就主機(jī)而言，由回轉(zhuǎn)筒體、真空抽氣管路、左右回轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)裝置與機(jī)架等組成。
 
氨基酸雙錐真空干燥機(jī)產(chǎn)品概述
　雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)是集混合干燥于一體的新型干燥機(jī)。將冷凝器，真空泵與干燥機(jī)配套，組成真空干燥裝置。( 如不需回收容劑，冷凝器可不用)本機(jī)設(shè)計(jì)*，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，清掃容易，物料能全部排出，操作簡(jiǎn)便。能降低勞動(dòng)強(qiáng)度改善工作環(huán)境。同時(shí)因容器本身回轉(zhuǎn)時(shí)物料亦轉(zhuǎn)動(dòng)且器壁上不積料，故傳熱系數(shù)較高，干燥速率大、不僅節(jié)約能源，而且物料干燥均勻充分，質(zhì)量好。可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范“GMP”的要求。

氨基酸雙錐真空干燥機(jī)工作原理 
　　在回轉(zhuǎn)簡(jiǎn)體的密閉夾套中通入熱能源(如熱水，低壓蒸汽或?qū)嵊?，熱量經(jīng)筒體內(nèi)壁傳給被干燥物料。同時(shí)，在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下，回轉(zhuǎn)筒體作緩慢旋轉(zhuǎn)，筒體內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。工作時(shí)，物料處于真空狀態(tài)，通過蒸汽壓的下降作用使物料表面的水分(或溶劑)達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵抽氣及時(shí)排出回收。在干燥過程中，物料內(nèi)部的水分(或溶劑)不斷地向表面滲透、蒸發(fā)與排出，這3個(gè)過程是不斷進(jìn)行，物料能在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到干燥目的。

氨基酸雙錐真空干燥機(jī)性能特點(diǎn)
　筒體不斷旋轉(zhuǎn)、物料加熱表面得以不斷地更新；間接加熱，不會(huì)被污染，能符合GMP要求；熱效率高，比一般烘箱提高2倍以上；筒體轉(zhuǎn)速可根據(jù)用戶需求進(jìn)行無級(jí)調(diào)速或變頻調(diào)速；恒溫控制，溫度可由數(shù)顯顯示；具備皮帶、鏈條兩級(jí)彈性聯(lián)接方式，因而運(yùn)行平穩(wěn)；特別設(shè)計(jì)的工裝，能確保左右回轉(zhuǎn)軸的良好同心；當(dāng)需干燥粘性物料時(shí)，還可在回轉(zhuǎn)筒內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)或設(shè)置滾珠；加熱系統(tǒng)可有多種菜單選擇，即熱媒介質(zhì)可在高溫導(dǎo)熱油、中溫蒸汽及低溫?zé)崴羞x擇。
 
技術(shù)規(guī)格

注：對(duì)干燥前后容積變化很大的物料，其裝料系數(shù)可適當(dāng)加大或縮小。

　訂貨須知：

　　1．加熱分蒸氣、熱水、導(dǎo)熱油加熱三種方式；

　　2．訂貨時(shí)請(qǐng)注明物料所能承受的溫度或干燥機(jī)的使用溫度，以便本廠為您選擇或提供熱源；

　　3．干燥粘性物料時(shí)，本廠將在罐內(nèi)特別設(shè)計(jì)“抄板”結(jié)構(gòu)；

　　4．真空干燥系統(tǒng)中涉及的附件，我廠均可為用戶提供和安裝，請(qǐng)?jiān)谟嗀浿姓f明；

　　5．本廠可對(duì)用戶提出的特殊要求設(shè)計(jì)、制造和安裝；

　　6．整體設(shè)備配套按需要加價(jià)。