產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
 谷物帶式烘干機(jī)由進(jìn)料系統(tǒng)、布料系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)過濾系統(tǒng)、加熱冷卻系統(tǒng)、主機(jī)、傳動(dòng)系統(tǒng)、旁路過濾系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、排風(fēng)排濕系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí)，由進(jìn)料系統(tǒng)給料至布料系統(tǒng)，將物料加入帶式干燥機(jī)，物料與穿過網(wǎng)帶的穿流式熱風(fēng)、冷風(fēng)相遇，進(jìn)行傳熱、傳質(zhì)，熱風(fēng)循環(huán)利用使能耗更低，達(dá)一定濕度后，部分強(qiáng)制排濕帶走水分，物料完成干燥并冷卻。

谷物帶式烘干機(jī)特點(diǎn)：
1、熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)溫度通過比率調(diào)節(jié)閥顯示控制，從而控制進(jìn)風(fēng)溫度在設(shè)定范圍內(nèi)。 
2、網(wǎng)帶速度變頻可調(diào)，保證了物料的停留時(shí)間，也確保了出料品質(zhì)。 
3、傳動(dòng)電機(jī)、攪拌電機(jī)、排濕風(fēng)機(jī)變頻可調(diào)。 
4、帶機(jī)底層網(wǎng)帶底部做成傾斜面，以便物料收集、清理。 
5、設(shè)備制作完畢后，傳動(dòng)輸送系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，無異常響聲和卡阻。 
 6、箱體上各部位門保溫好、密封好、并開啟關(guān)閉方便。 
7、每個(gè)單元兩側(cè)均設(shè)有清洗檢修門，可以直接沖洗設(shè)備內(nèi)部。

工作原理

物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)。由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)排出，廢氣由調(diào)節(jié)閥控制，熱氣由下往上或由上往下穿過鋪在網(wǎng)帶上的物料，加熱干燥并帶走水分。網(wǎng)帶緩慢移動(dòng)，運(yùn)行速度可根據(jù)物料溫度自由調(diào)節(jié)，干燥后的成品連續(xù)落入收料器中。上下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量可根據(jù)需要選取。

料斗中的物料由加料器均勻地鋪在網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶一般采用12-60目不銹鋼絲網(wǎng)，由傳動(dòng)裝置拖動(dòng)在干燥機(jī)內(nèi)移動(dòng)。干燥機(jī)由若干單元組成，每一單元熱風(fēng)獨(dú)立循環(huán)，其中部分尾氣由專門排濕風(fēng)機(jī)4排出，每一單元排發(fā)廢氣量均由調(diào)節(jié)閥控制。在上循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)5出來的風(fēng)由側(cè)面風(fēng)道進(jìn)入單元下腔，氣流向上通過加熱器7加熱，經(jīng)分配器6分配后，成噴射流吹向網(wǎng)帶，穿過物料后進(jìn)入上腔。干燥過程是熱氣流穿過物料層，完成熱量與質(zhì)量傳遞的過程，上腔由風(fēng)管與風(fēng)機(jī)入口相連。大部分氣體循環(huán)，一部分溫度較低含濕量較大的氣體作為廢氣經(jīng)排濕管、調(diào)節(jié)閥、排濕風(fēng)機(jī)排出。下循環(huán)單元中，循環(huán)風(fēng)機(jī)出來的風(fēng)*入上腔，向下經(jīng)換熱器加熱，穿過物料層進(jìn)入下腔，下腔由側(cè)風(fēng)道及回風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連，大部分氣體循環(huán)，一部分排出。上、下循環(huán)單元根據(jù)用戶需要可靈活配備，單元數(shù)量也可根據(jù)需要選取。

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