蒸煮設(shè)備肉制品鹵煮殺菌機殺菌裝置特性：
一、所有機械設(shè)備均由不銹鋼制成(除電氣元件外)，便于清洗，并充分考慮食品衛(wèi)生安全及安全的相關(guān)法律法規(guī)。
二、選擇進口溫度傳感器，并在進口和出口各安裝一個，以保證溫度偏差小；
三、烘干槽選用3mm不銹鋼加工；承壓部位選用2mm不銹鋼加工；模板支架選用100×50×2mm不銹鋼加工；保溫和保溫作業(yè)外包選用mm不銹鋼加工；頂蓋選用1.3mm不銹鋼加工；整個設(shè)備的滾動軸承和帶座軸承全部選用不銹鋼加工；
(44)機械設(shè)備和機械設(shè)備的靴襯全部選鏈都要彎曲，以減輕靴襯抗拉性能。
5)循環(huán)泵前加裝過濾裝置(選擇三角網(wǎng)孔過慮)，以避免槽體殘渣在泵內(nèi)長時間堵塞，并在槽體除菌(制冷)循環(huán)系統(tǒng)中長時間卡住；過濾裝置清除口選用無工具拆卸，讓殘渣的清除簡單易行。從而使整個循環(huán)泵的清洗、維修及保養(yǎng)過程，方便地避免了所有儲水箱被排空，減少了資源消耗。
6)輸送鏈板全部選用國家標(biāo)準(zhǔn)SUS304不銹鋼加工，節(jié)徑38.1mm，板厚1.3mm，串軸直徑φ11mm，鏈片直徑2mm，沖床直徑φ5mm，傳動鏈寬度100mm。

蒸煮設(shè)備肉制品鹵煮殺菌機由電機、減速器、鏈輪、傳動鏈組成的齒輪驅(qū)動輸送網(wǎng)鏈轉(zhuǎn)動，完成原料運輸。機械設(shè)備的蒸汽管路分布在浸煮槽底端，設(shè)置兩個蒸汽分控閘閥，調(diào)節(jié)浸煮槽前后各段蒸汽進給量，從而控制各段溫度的加溫平衡。機械干燥槽內(nèi)設(shè)有兩個測溫位置，前后左右各一處，便于觀察原料的溫度狀況。尾端網(wǎng)鏈向上提升，離開浸煮槽后，當(dāng)然要瀝干。各種體位按鍵結(jié)構(gòu)緊湊，便于操作，提升溫度顯示信息，可設(shè)置蒸制時間，到時間后報警。方便器皿進行逐步冷卻，這樣既可防止過溫引起的口感損傷，又可避免器皿焊接應(yīng)力的突然變化而引起碎瓶或瓶形變形。