工業(yè)鋁合金吹水風(fēng)刀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，真正做到了讓風(fēng)更加迅速。主要有圓形進(jìn)風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實(shí)現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點(diǎn)。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機(jī)、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線(xiàn)材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無(wú)障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌。

工業(yè)鋁合金吹水風(fēng)刀工作特點(diǎn)：

1、高速風(fēng)吹進(jìn)風(fēng)槽引致風(fēng)洞效應(yīng)，增強(qiáng)及保持高風(fēng)速，使水份更易被吹走。

2、風(fēng)槽可選配有吹頂/頸部及吹底部功能，使干燥一次完成，并解決瓶蓋難干問(wèn)題。

3、風(fēng)槽能方便地因應(yīng)瓶/罐直徑及高度而調(diào)節(jié)裝置，使效率更佳，調(diào)節(jié)更容易。

4、采用（符合食品衛(wèi)生要求之材料）304不銹鋼作風(fēng)槽及多款其他配件等。

5、附有排水及排（濕）氣口，方便引水及排氣。

6、風(fēng)槽（選配件）用減音材料并可蓋有透明減音罩(選配件)，既方便監(jiān)察又可以減低噪音，一舉兩得。 

7、有多款類(lèi)型及規(guī)格適合圓瓶、圓罐、方瓶、方罐、大瓶、小瓶及冷凝瓶干燥之用。

風(fēng)刀概述

是一種新型的氣源發(fā)生設(shè)備，選用高強(qiáng)度、抗疲勞優(yōu)質(zhì)鋁合金材料為主要材料，它具有結(jié)構(gòu)緊湊，體積小重量輕等特點(diǎn)，旋渦氣泵采用電機(jī)直聯(lián)式，不需要任何變速機(jī)構(gòu)，由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，傳動(dòng)形式直接，所以還具有噪音低、耗能省、性能穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點(diǎn)，而且送出的氣源無(wú)水、無(wú)油、溫升低，這是其他氣源設(shè)備不能比擬的。

以下是我公司針對(duì)不同的需要，延伸出不同功能的風(fēng)刀供客戶(hù)需要所選擇：

標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀、鋁合金風(fēng)刀、不銹鋼風(fēng)刀、小風(fēng)刀、通用性不銹鋼風(fēng)刀、精密性不銹鋼風(fēng)刀、強(qiáng)風(fēng)型風(fēng)刀、彎曲型風(fēng)刀、吸屑風(fēng)刀、吸塵風(fēng)刀、弧形組合風(fēng)刀、環(huán)形風(fēng)刀、熱風(fēng)刀、小型熱風(fēng)刀、循環(huán)性熱風(fēng)刀、耐腐蝕風(fēng)刀、離子風(fēng)刀等···

介紹

標(biāo)準(zhǔn)型風(fēng)刀系統(tǒng)是壓縮空氣在工業(yè)上的應(yīng)用。氣刀的氣簾氣流是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的有效方法。

  標(biāo)準(zhǔn)氣刀空氣放大倍數(shù)為30倍。在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸3.4 SCFM 。標(biāo)準(zhǔn)氣刀的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格較低。同超級(jí)氣刀相比，標(biāo)準(zhǔn)氣刀噪音水平略高，需要更多的壓縮空氣。

  超級(jí)氣刀空氣放大倍數(shù)為40倍，在80 PSIG壓縮空氣消耗量為每英寸2.9 SCFM 。超級(jí)氣刀的優(yōu)點(diǎn)是，在相同的壓縮空氣壓力下，超級(jí)氣刀有更低的噪音水平和更小的壓縮空氣消耗量。

標(biāo)準(zhǔn)氣刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿(mǎn)整個(gè)氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開(kāi)氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周?chē)目諝獗粠耄瑲饬鞣糯?0倍。

     （C）氣流旋轉(zhuǎn)90度向下。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過(guò)程中可減少能源使用。

 超級(jí)氣刀

     （A）壓縮空氣從后方（或端部）進(jìn)氣口，流入并充滿(mǎn)整個(gè)氣刀腔體。

     （B）壓縮氣流離開(kāi)氣刀，由于柯恩達(dá)效應(yīng)，周?chē)目諝獗粠?，氣流放?0倍。

     （C）帶入氣流與壓縮空氣混合向前形成強(qiáng)大吹掃氣流。放大氣流為片狀層流，在吹除和冷卻過(guò)程中可減少能源使用。