黃金米生產(chǎn)線主機(jī)采用*的變頻器調(diào)速技術(shù)，使設(shè)備動(dòng)力強(qiáng)勁、運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)、更省電。 　　
2.螺桿采用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽命更長，個(gè)別設(shè)備采用積木組合結(jié)構(gòu)，可根據(jù)不同需要任意組合 　　
3.強(qiáng)制潤滑系統(tǒng)，以保證設(shè)備傳動(dòng)部分具有更長的壽命 　　
4.可視全自動(dòng)溫控系統(tǒng)，以使溫度控制更直觀、參數(shù)更準(zhǔn)確　　
5.螺桿具有自清潔功能，停機(jī)無需拆卸螺桿清理 　　
6.不同螺桿和長徑比可滿足不同生產(chǎn)工藝

黃金米生產(chǎn)線擠壓強(qiáng)化營養(yǎng)米生產(chǎn)線可采用大米、小米、黑米、蕎麥等各種五谷雜糧為原料，加入各種維生素、蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)進(jìn)行處理，在擠壓機(jī)中擠壓、熟化、成形后重新生成新的強(qiáng)化營養(yǎng)大米，其食用方法與天然的大米一樣而且更簡單方便，既營養(yǎng)又更能適應(yīng)現(xiàn)代節(jié)奏的生活. 
擠壓強(qiáng)化營養(yǎng)米的技術(shù)原理：是將原料注入機(jī)器，推動(dòng)螺桿使其擠壓、剪切和摩擦。將機(jī)械能的一部分轉(zhuǎn)化為熱能，從而使機(jī)筒溫度和壓力上升，溫度高達(dá)大約110℃左右，壓力達(dá)到01588MPa，高溫和壓力的情況下淀粉會(huì)發(fā)生糊化，蛋白質(zhì)發(fā)生凝膠化。是以這類方式制造的人工米是半凝膠狀況，輕易就能消化吸收，不會(huì)那么輕易老化復(fù)生。

 黃金米生產(chǎn)線

、拌粉機(jī)：將米粉單獨(dú)或者混合部分添加劑，添加一定量的水分充分?jǐn)嚢杈鶆颉?/p>

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、擠壓機(jī)：有專門控制柜，在高壓環(huán)境下，擠壓出大米顆粒，調(diào)節(jié)工藝與更換模具可生產(chǎn)不同形狀的米粒。

4、震動(dòng)篩：擠出的顆粒含有一點(diǎn)溫度與粘度，通過震動(dòng)篩使顆粒攤開避免黏在一起。

5、風(fēng)送機(jī)：將產(chǎn)品輸送到烤箱，提升機(jī)的高度根據(jù)烤箱確定。

6、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，烘烤時(shí)間可以根據(jù)速度調(diào)節(jié)，減去顆粒水分，增加保質(zhì)期；

7、冷卻輸送機(jī)：烘完的顆粒含有一定溫度，通過冷卻達(dá)到室溫保證包裝質(zhì)量。

 產(chǎn)品相關(guān)技術(shù)參數(shù)：