一、屠宰廢水水質水量特點

鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型屠宰場污水處理設備，屠宰場的運行一般包括牲畜進圈、宰殺、燙毛或剝皮剖解、取內臟、冷藏或外運等工序。每道工序都有廢水外排，飼養(yǎng)圈外排畜糞沖洗水，屠宰車間外排含有血污和畜糞的地面沖洗水;燙毛工藝外排含豬毛的高溫廢水;剖解工藝外排含腸胃溶物的廢水;還有來自車間衛(wèi)生設備、辦公樓、鍋爐等地生活污水。屠宰工藝不同，廢水產生量也有差別，每宰一頭豬排水量大約在0.5到0.8噸之間。此外屠宰作業(yè)主要集中在夜間，水量波動較大，屠宰場也有淡旺季之分，其廢水量的年變化也比較大。屠宰污水含有大量雜物，懸浮物濃度很高，是一種典型的有機廢水。總氮、總磷濃度也比較高。屠宰廢水特性如表1所示。

表1典型屠宰廢水特性

序號        參數(shù)指標        濃度

1       pH    6.8～7.8

2       COD 5.2～11.4(g/L)

3       TSS   0.57～1.69(g/L)

4       TP     0.007～0.0283(g/L)

5       NH3－N   0.019～0.074(g/L)

6      蛋白質     3.25～7.86(g/L)

二、鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型屠宰場污水處理設備介紹

國內大多數(shù)的屠宰場都建設有廢水處理設施，但受限于設計、工藝、運行及管理等方面因素，處理和凈化效果不太理想，甚至有些工藝無法正常運轉。雖然也有處理效果好的工藝，但其投資大、運轉費用高沒辦法在鄉(xiāng)鎮(zhèn)及小型屠宰場推廣應用。通過對湖南省163個縣近500個鄉(xiāng)鎮(zhèn)屠宰場的調研，結合多年工程實際經驗，提出將“兩級沉淀+兩段曝氣"工藝用于處理小型屠宰場的污水，既節(jié)省投資，管理維護起來也方便。

2.1兩級沉淀工藝說明

處理工藝前兩個池均為沉淀池，主要用于沉淀污水中未篩去的雜質和污泥。池的大小根據(jù)屠宰場日排水量的3倍來設計，當污水通過污水口流進沉淀池時，先經過兩個網眼大小不同的網篩，篩去固體雜質，應及時清理篩網雜質，確保水流暢通。在沉淀池頂部，設便于管理人員上下的出入口。同時需設排泥口，當沉淀污泥達到一定厚度時要清除。

污水排入個沉淀池，待沉淀池充滿污水后關閉進水口，打開第二個沉淀池的進水口，將個沉淀池的上清液泵入第三池靜置曝氣，同時關閉第二個沉淀池的進水口，使之沉淀，放開沉淀池的進水口充水。以后交替將沉淀池經過沉淀的水泵入曝氣池。

2.2兩段曝氣工藝說明

曝氣池分為吸附段和降解段，主要用于靜置和曝氣，先使沉淀后的污水厭氧靜置兩天半，然后在排出前進行曝氣，使水與空氣充分接觸，污水得到凈化。池的大小與沉淀池容量相同。在池外置鼓風機，接吹風管，管的另一端置于曝氣池底，不斷向池中吹氣，起到曝氣充氧的作用。在曝氣池底部設排水閥，當污水經過3天的靜置和曝氣后，開閥放水。可以直接灌溉農田或排入市政管網。

曝氣池有較高污泥濃度，有一定抗沖擊能力。吸附段的污泥濃度大約在1.5～2.0kgBOD5/(kgLSS·d)之間，污泥負荷在2～6kgBOD5/(kgMLSS·d)之間。污水中微生物主要是細菌，主要依靠污泥形成的絮體和顆粒吸附去除，沉淀后50%的污泥回流以保持曝氣池污泥濃度。污水經吸附段后進入降解段，依靠水體中好氧微生物降解水中有機物，降解過程污泥負荷在0.15～0.3kgBOD5/(kgMLSS·d)之間，去除率約90%～98%。在處理末端加入消毒處理工藝，殺死動物致癌病菌后排放，更符合處理要求和規(guī)范。

三、屠宰污水處理技術介紹

3.1好氧生物處理方法

生豬屠宰污水好氧處理方法有:普通活性污泥工藝、氧化溝工藝、生物濾池工藝、SBＲ工藝等。

3.2厭氧生物處理技術

屠宰廢水厭氧處理工藝有厭氧接觸工藝、厭氧流化床反應器、上流式厭氧污泥床反應器、折板式厭氧反應器等。

屠宰污水處理的發(fā)展重點不再是單純的厭氧處理工藝改進，而更加傾向于有機廢物的沼氣轉化。目前用于處理屠宰廢水的方法和工藝不少，但適合小型屠宰場污水治理的為數(shù)不多。通過對比各種好氧和厭氧處理方法，結合小型屠宰場(點)水質水量排放特點，選擇造價低、操作簡單、運行維護方便的鄉(xiāng)鎮(zhèn)小型屠宰場污水處理設備處理屠宰污水更為實用，企業(yè)也能接受。