碳納米管隱身吸波涂料研磨分散機基本介紹

碳納米管隱身吸波涂料研磨設備   吸波涂料研磨分散機 ，微波吸收涂料研磨分散機 雷達波吸收涂料研磨分散機  ，納米吸波涂料分散機 ，研磨:利用剪切力（shear force）、摩擦力或沖擊力（impactforce）將粉體由大顆粒粉碎剝離成小顆粒。

　　分散:納米粉體被其所添加溶劑、助劑、分散劑、樹脂等包覆住，以便達到顆粒*被分離（separating）、潤濕（wetting）、分布（distributing）均勻及穩(wěn)定（stabilization）目的。

碳納米管隱身吸波涂料研磨設備性能特點

吸波涂料是把具有特定介電參數(shù)的粉末（吸收劑）分散在基體（粘結劑）中形成的。一般來說，基體起粘結、強度和抗環(huán)境的作用，吸收劑起電磁損耗作用。

按照涂料吸收劑的不同，下面主要介紹一下幾類常用吸波涂料：鐵氧體吸波涂料、納米吸波涂料、多晶鐵纖維吸波涂料以及導電高聚物吸波涂料。

納米材料具有*的吸波特性，同時具有寬頻帶、兼容性好、質(zhì)量輕和厚度薄等特點，美、俄、法、德、日等國都把納米材料作為新一代吸波材料加以研究和探索。

由于納米材料的特殊結構引起的量子尺寸效應和隧道效應等，導致它產(chǎn)生許多不同于常規(guī)材料的特異性能。一方面，由于納米微粒尺寸為1～100nm，遠小于雷達發(fā)射的電磁波波長，因此納米微粒材料對這種波的透過率比常規(guī)材料要強得多，這就大大減少波的反射率，使雷達接受到的反射信號變得很微弱，從而達到隱身的作用；另一方面，納米微粒材料的比表面積比常規(guī)顆粒大3～4個數(shù)量級，對電磁波和紅外光波的吸收率也比常規(guī)材料大得多，被探測物發(fā)射的紅外光和雷達發(fā)射的電磁波被納米粒子吸收，使得紅外探測器和雷達很難探測到被探測目標。此外，隨著顆粒的細化，顆粒的表面效應和量子尺寸效應變得突出，顆粒的界面極化和多重散射可成為重要的吸波機制，量子尺寸效應使納米顆粒的電子能級發(fā)生分裂，其間隔正處于微波能量范圍（10-2～10-5eV），從而導致新的吸波通道。 納米材料對電磁波的透射率及吸收率比微米級粉體要大得多。美國研制出的“超黑粉”納米吸波材料，對雷達波的吸收率大于99%。磁性納米顆粒、納米顆粒膜和多層膜是納米材料用作隱身材料的主要形式

碳納米管隱身吸波涂料研磨分散機技術參數(shù)

碳納米管由于其*的螺旋、管狀結構，高的損耗止切角及*的AB效應等，呈現(xiàn)出更好的高頻寬帶吸收特性，在2~18GHz范圍內(nèi)有更小的介電損耗。并且由于其質(zhì)量輕、強度高、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化等優(yōu)點，將其作為吸波劑添加到高聚物中，制備出兼具吸波性能和*力學性能的隱身吸波涂料，將是隱身吸波涂料研制的重要方向之一。

　　碳納米管隱身吸波涂料  一、碳納米管分散技術三要素

　　二、分散劑用量*

　　三、碳納米管水分散劑（TNWDIS）概述

　　四、超聲波分散設備使用建議及分散實例

　　五、研磨分散設備使用建議

　　碳納米管分散技術三要素:分散介質(zhì)、分散劑和分散設備

　　1、分散介質(zhì)

　　（1）根據(jù)粘度不同，分散介質(zhì)分為高粘度、中粘度和低粘度三種。在低粘度介質(zhì)中，如水和有機溶劑，碳納米管易于分散。中粘度介質(zhì)如液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠等，高粘度介質(zhì)如熔融態(tài)的塑料

　?。?）本PPT文件介紹的碳納米管分散技術，針對中、低粘度分散介質(zhì)

　　2、分散劑

　?。?）分散劑的選擇，與分散介質(zhì)的結構、極性、溶度參數(shù)等密切相關

　?。?）分散劑的用量，與碳納米管比表面積和共價鍵修飾的功能基團有關

　　（3）水性介質(zhì)中，*使用TNWDIS。強極性有機溶劑中，如醇、DMF、NMP， *使用TNADIS。中等極性有機溶劑如酯類、液態(tài)環(huán)氧樹脂、液態(tài)硅橡膠，*使用TNEDIS 

　　3、分散設備

　　（1）超聲波分散設備:非常適合實驗室規(guī)模、低粘度介質(zhì)分散碳納米管，用于中、高粘度介質(zhì)時會受到限制

　　（2）研磨分散設備:適合大規(guī)模地分散碳納米管、中粘度介質(zhì)分散碳納米管

　?。?）采用“先研磨分散、后超聲波分散”組合方法，可以高效、穩(wěn)定地分散碳納米管

　　分散劑用量*

　　1、碳納米管比表面積與分散劑用量

　　的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。 

　　研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

　　*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

　　第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應用。在大多數(shù)情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿足預期的應用。

　　KZ2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。

研磨分散機應用領域:化學工業(yè):油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,炭黑，石墨烯，碳納米管，富勒烯，凝膠，溶膠，壓裂液 催化劑 纖維  等。 食品工業(yè):蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、杏仁露、核桃露、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料 花生醬、豆瓣醬、香菇醬、辣醬、醬蝦醬，蛋黃醬，沙拉醬，奶酪 食用菌絲，大豆蛋 豆粕等日用化工:牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、高級化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。醫(yī)藥工業(yè):各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮，膠囊，微球，口服混懸液，動物組織破壁，纖維素 等。 建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。 其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)需要 。新能源材料:石墨烯、石墨烯涂料、石墨烯超級電容、石墨烯潤滑油、  碳納米管 、碳纖維、   鋰電池漿料、電池隔膜 潤滑油等等

設備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級

　　電機形式:普通馬達、變頻調(diào)速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、

　　電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ

　　電機選配件: PTC 熱保護、降噪型

　　研磨分散機材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷

　　研磨分散機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車

　　研磨分散機表面處理:拋光、耐磨處理

　　進出口聯(lián)結形式:法蘭、螺口、夾箍

　　研磨分散機選配容器:本設備適合于各種不同大小的容器

　　碳納米管隱身吸波涂料研磨設備