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超高速均質(zhì)乳化分散機(jī)

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  • 型號 KZSD2000
  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 蘇州市

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更新時(shí)間:2020-08-24 14:10:05瀏覽次數(shù):310

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產(chǎn)品簡介

超高速均質(zhì)乳化分散機(jī)乳化分散機(jī)工作原理是通過物料乳化、混合、分散,使物料的細(xì)度分布均勻,通過強(qiáng)力的高速剪切功能,在短時(shí)間內(nèi)使產(chǎn)品達(dá)到乳化分散要求。乳化分散機(jī)適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。 防爆分散機(jī):防爆分散機(jī)主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

詳細(xì)介紹

超高速均質(zhì)乳化分散機(jī):乳化分散機(jī),為實(shí)驗(yàn)用高速分散研磨兩用機(jī),適用 于實(shí)驗(yàn)室對各種液體的攪拌、溶解和分散,以及對高粘度物料進(jìn)行溶解和分散研磨的實(shí)驗(yàn)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于各種顏料、涂料等行業(yè)的分散實(shí)驗(yàn),為科研和中試以及批量生產(chǎn)提供基本數(shù)據(jù),并為科研提供科學(xué)的工藝依據(jù)。

(咨詢:1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0)

乳化分散機(jī)工作原理是通過物料乳化、混合、分散,使物料的細(xì)度分布均勻,通過強(qiáng)力的高速剪切功能,在短時(shí)間內(nèi)使產(chǎn)品達(dá)到乳化分散要求。乳化分散機(jī)適用于涂料油墨、食品、化妝品、醫(yī)藥、農(nóng)藥、造紙等行業(yè)的物料乳化、混合、分散。 防爆分散機(jī):防爆分散機(jī)主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。

對其進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備,對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū),同時(shí)從軸向吸人工作腔。防爆分散機(jī)分機(jī)械升降和液壓升降兩種,由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散,起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能。可同時(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),分散機(jī)*的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。 升降分散機(jī):升降分散機(jī)主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎 、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備。是涂料等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。升降分散機(jī)廣泛應(yīng)用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產(chǎn)品的攪拌、分散、溶解過程。升降分散機(jī)該機(jī)由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。升降分散機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解、分散效果好、生產(chǎn)效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝簡便。針對不同物料粘度及處理量有不同的功率及型號。 油漆分散機(jī):油漆分散機(jī)是油漆生產(chǎn)設(shè)備的組成部分之一,即分散系統(tǒng),油漆分散機(jī)對油漆進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效 攪拌設(shè)備,對物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。是油漆等固體進(jìn)行攪拌、分散、溶解的高效設(shè)備。除油漆分散機(jī)外,油漆生產(chǎn)設(shè)備還包含進(jìn)料系統(tǒng)、研磨系統(tǒng)、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過濾系統(tǒng)、灌裝系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成。從進(jìn)料到出料、成品包裝,*自動(dòng)化生產(chǎn),流水線式的生產(chǎn)過程,效率高,采用*的分散研磨系統(tǒng),細(xì)度好,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。油漆分散機(jī)的組成部分,由機(jī)械升降、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式。油漆分散機(jī)采用電磁調(diào)速、變頻調(diào)速和三速等各種規(guī)格電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度。液壓和機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡便。 攪拌分散機(jī):攪拌分散機(jī)適用于涂料、染料、油墨、顏料、化妝品、樹脂 、膠粘劑、乳液、醫(yī)藥、石油等領(lǐng)域的液體及液—粉相物料進(jìn)行高速的攪拌、溶解和分散,速度可任意調(diào)節(jié)(0-1440轉(zhuǎn)/分)。攪拌分散機(jī)采用無級調(diào)速:有電磁調(diào)速、變頻調(diào)速(如用于水性涂料)及防爆變頻調(diào)速(如用于油性涂料)等多種形式。無級調(diào)速功能能充分滿足各工藝過程中不同的工藝要求,可以根據(jù)不同的工藝階段選擇不同的轉(zhuǎn)速。粉體不加助劑、對晶包完整性要求較高的物料不適用。 工作原理 高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤、解聚、穩(wěn)定過程。使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流,產(chǎn)生強(qiáng)旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊;區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng);分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無級調(diào)速等多種功能,可同時(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000毫米、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),*的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

 超高速均質(zhì)乳化分散機(jī)設(shè)備型號表

型號

標(biāo)準(zhǔn)流量L/H

輸出轉(zhuǎn)速Rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s

馬達(dá)功率KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

KZSD2000/4

300-1,000

18,000

51

4

DN25

DN15

KZSD2000/5

1,000-1,500

13,500

51

11

DN40

DN32

KZSD2000/10

3,000

9,300

51

22

DN50

DN50

KZSD2000/20

8,000

3,600

51

37

DN80

DN65

KZSD2000/30

20,000

3,600

51

75

DN150

DN125

KZSD2000/50

40,000

2,500

51

160

DN200

DN150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

 

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和z終產(chǎn)品的要求。

 

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

 

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。

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