鋰電池漿料超高速三級(jí)乳化機(jī),石墨烯高速研磨三級(jí)乳化機(jī),碳納米管高剪切研磨機(jī),鈦酸鋰高速三級(jí)乳化機(jī),管線式高剪切研磨三級(jí)乳化機(jī)采用德國*的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及雙端面機(jī)械密封技術(shù),可以將設(shè)備轉(zhuǎn)速從3000轉(zhuǎn)高可調(diào)制14000rpm。
鋰電池漿料超高速三級(jí)乳化機(jī)的詳細(xì)描述:
是專門針對鋰電池漿料中納米級(jí)超細(xì)粉體以及其他金屬微粉材料生產(chǎn)中易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成,設(shè)備充分利用了高線速度下的*機(jī)械撞擊力對團(tuán)聚物的解聚作用,將微細(xì)粉體和團(tuán)聚物充分打散,達(dá)到微觀分散解聚作用,無任何死角產(chǎn)生。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、超細(xì)分散快速完成,提高了效率,且*、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
鋰電池漿料三級(jí)乳化機(jī)2、設(shè)備特點(diǎn)
⑴ GRS設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備相比:,石墨烯高速研磨三級(jí)乳化機(jī),碳納米管高剪切研磨機(jī),鈦酸鋰高速三級(jí)乳化機(jī),管線式高剪切研磨三級(jí)乳化機(jī)采用德國*的定轉(zhuǎn)子技術(shù)以及雙端面機(jī)械密封技術(shù),可以將設(shè)備轉(zhuǎn)速從3000轉(zhuǎn)高可調(diào)制14000rpm。
的詳細(xì)描述:
是專門針對鋰電池漿料中納米級(jí)超細(xì)粉體以及其他金屬微粉材料生產(chǎn)中易產(chǎn)生團(tuán)聚物且很難有效進(jìn)行超細(xì)分散研制而成,設(shè)備充分利用了高線速度下的*機(jī)械撞擊力對團(tuán)聚物的解聚作用,將微細(xì)粉體和團(tuán)聚物充分打散,達(dá)到微觀分散解聚作用,無任何死角產(chǎn)生。與傳統(tǒng)分散設(shè)備相比具有結(jié)構(gòu)簡單、超細(xì)分散快速完成,提高了效率,且*、能耗低、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。
鋰電池漿料三級(jí)乳化機(jī)2、設(shè)備特點(diǎn)
高效、節(jié)能
傳統(tǒng)設(shè)備需8小時(shí)的分散加工過程,GRS設(shè)備1小時(shí)左右完成,超細(xì)分散*,能耗*降低;
高速、高品質(zhì)
傳統(tǒng)設(shè)備的攪拌轉(zhuǎn)速每分鐘幾十轉(zhuǎn),帶分散功能的轉(zhuǎn)速每分鐘1500轉(zhuǎn)以內(nèi),只完成宏觀分散加工,超細(xì)分散能力極為有限;GRS設(shè)備的轉(zhuǎn)速每分鐘10000~15000轉(zhuǎn)之間,超高線速度產(chǎn)生的剪切力,瞬間超細(xì)分散漿料中的粉體。
⑵ GRS設(shè)備與同類設(shè)備相比:
多層多向剪切分散
同類設(shè)備的定轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)是單純重復(fù)性加工,相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象;
GRS設(shè)備的定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切概念,裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向剪切分散,杜絕了短路現(xiàn)象,超細(xì)分散更為*。
3、工藝應(yīng)用
鋰電池正負(fù)極漿料的超細(xì)分散 電路板基材漿料粉液超細(xì)分散
高粘度物料粉液超細(xì)混合分散 納米材料團(tuán)聚物超細(xì)解聚分散
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,在GR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出GRS2000超高速三級(jí)乳化機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。
影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
1 乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次好)
2 乳化頭的剪切速率(越大,效果越好)
3 乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
4 物料在分散墻體的停留時(shí)間,乳化分散時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
5 循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
– 剪切速率 (s-1)= v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
– 轉(zhuǎn)子的線速率
– 在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子間距。
定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2~ 0.4 mm
速率V=3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM/ 60
的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,思峻公司在GRS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出KES2000超高速剪切乳化機(jī)機(jī)。其剪切速率可以超過200.00rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.
是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí),甚至納米級(jí)時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
超高速三級(jí)乳化機(jī)應(yīng)用于: 奶油 化妝品 牙膏 果汁 洗滌劑 漿糊 鹽溶液 催化劑 涂漆 、 聚合物乳化液 農(nóng)藥(除草劑 殺蟲劑) | | 超高速三級(jí)乳化機(jī)特別應(yīng)用于: 疫苗、 細(xì)胞破碎 脂肪乳、 注射液 混懸注射液、 膠體溶液、 金屬氧化物懸浮液、 墨水 印刷涂料 色素混合等等 混懸液 |
超高速三級(jí)乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
超高速三級(jí)乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
超高速三級(jí)乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
超高速三級(jí)乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
超高速三級(jí)乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
超高速三級(jí)乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
| 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進(jìn)出口尺寸 |
型號(hào) | l/h | rpm | m/s | kW | |
KES 2000/4 | 700 | 20000 | 66 | 2.2 | DN25/DN15 |
KES 2000/5 | 1,500 | 15,750 | 66 | 7.5 | DN40 /DN 32 |
KES 2000/10 | 5,000 | 10,950 | 66 | 22 | DN50 / DN50 |
KES 2000/20 | 10,000 | 7,300 | 66 | 37 | DN80 /DN 65 |
KES 2000/30 | 30,000 | 4,000 | 66 | 75 | DN150 /DN 125 |
KES 2000/50 | 50,000 | 3,000 | 66 | 160 | DN200 /DN 150 |
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1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和終產(chǎn)品的要求。
3參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。