一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞：

霧化石墨乳研磨分散機(jī),粒度可控石墨乳分散機(jī),溶劑型石墨乳研磨分散機(jī),顯像管用石墨乳研磨分散機(jī)

二、石墨乳的簡(jiǎn)介

石墨乳的主要成分是石墨粉(微粉石墨)，因其呈乳狀狀態(tài)，所以常被稱作石墨乳，根據(jù)石墨粉的導(dǎo)電、潤(rùn)滑、防腐、耐高溫等特點(diǎn)生產(chǎn)的系列石墨乳可廣泛用于導(dǎo)電、電磁屏蔽、抗靜電、鍛造、潤(rùn)滑、防腐、密封、絲網(wǎng)印刷線路、彩色顯示器件制造等領(lǐng)域，起到導(dǎo)電、抗靜電、防腐、潤(rùn)滑、密封、屏蔽等作用。

在鑄造領(lǐng)域中，石墨乳用于金屬鍛造的脫模劑，如鋼鍛件、銅鍛件、合金鍛件、鋁鍛件的脫模劑。石墨乳通過噴涂裝置進(jìn)行霧化，噴涂在模具的鑄造型腔內(nèi)。

三、石墨乳的分散難點(diǎn)

石墨分散有一部分企業(yè)采用超聲波或者高速分散機(jī)進(jìn)行分散處理，但是存在許多弊端。超聲分散難以規(guī)?；?，高速分散難以保證漿料的均勻度以及生產(chǎn)效率低。面對(duì)這個(gè)問題研磨式高剪切分散機(jī)，將膠體磨和分散機(jī)合二為一，先研磨打開二級(jí)團(tuán)聚體，然后瞬間進(jìn)行分散均質(zhì)，保證石墨漿料的細(xì)化和分散均勻。尤其對(duì)于橡膠行業(yè)，采用傳統(tǒng)間隙的分散設(shè)備無法均勻穩(wěn)定將石墨分散到液體基體中，必須采用管線式分散設(shè)備，以確保物料更充分的剪切、分散。

四、霧化石墨乳加工設(shè)備

石墨乳改進(jìn)型高速膠體磨循環(huán)式作業(yè)方式的研磨分散機(jī)是一款改進(jìn)型膠體磨，特別適合新材料的研究制備，目前已成功應(yīng)用于硅硼漿、石墨烯、石墨烯改性材料、碳納米管、光伏材料、光催化研究等多項(xiàng)科研和生產(chǎn)中。

石墨乳粒徑越小，越有利于石墨乳的霧化以及石墨電量的提高，石墨烯研磨分散機(jī)

石墨領(lǐng)域的應(yīng)用成功，為石墨行業(yè)的發(fā)展提供了設(shè)備支持，得到了充分的認(rèn)可。石墨烯分散設(shè)備采用德國(guó)*的高速研磨分散技術(shù)，通過超高轉(zhuǎn)速（可達(dá)18000rpm）帶動(dòng)超高精密的磨頭定轉(zhuǎn)子（通常配GM+8SF，定轉(zhuǎn)子間隙在0.2-0.3之間）使石墨漿料在設(shè)備的高線速度下形成湍流，在定轉(zhuǎn)子間隙里不斷的撞擊、破碎、研磨、分散、均質(zhì)，從而得出超細(xì)的顆粒。

五、石墨乳研磨分散機(jī)的特點(diǎn)

1、霧化石墨乳研磨分散機(jī)，*創(chuàng)意，融化理念。將高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來GM2000系列的基礎(chǔ)上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級(jí)模塊，加入了一級(jí)分散盤（均質(zhì)盤、乳化盤）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機(jī)”。

2、研磨分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通分散機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通分散機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。通過梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細(xì)度大小，超高線速度的吸料式葉輪提供*切割力。

3、 GMSD2000系列研磨分散機(jī)的結(jié)構(gòu):研磨式分散機(jī)是由錐體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

六、研磨分散機(jī)的設(shè)備選型表