LS螺旋輸送機加料口積料的解決辦法：不符合輸送要求的物料不能給料;給料要均勻;不允許在加料口敲打，以料槽變形。

物料輸送運動要克服物料與機殼、螺旋片的摩擦力，由于在吊軸承前形成物料滯留，當運動的物料不斷向吊軸承體上擠壓時，只要存在間隙，破碎的物料顆粒和粉塵就會被擠壓進入吊軸承體的軸、蓋、套的間隙中，如不經(jīng)常供油和清洗保養(yǎng)，必造成潤滑失效，從而引起吊軸承故障。

LS螺旋輸送機對于由數(shù)節(jié)螺旋組成的LS螺旋輸送機頭節(jié)處的連接螺栓承受滿載電機的扭矩，后面的螺旋節(jié)段和連接螺栓承受的扭矩遞減。因此，頭節(jié)處的連接螺栓容易被扭斷。LS螺旋輸送機連接螺栓易扭斷解決辦法：在頭節(jié)處采用高強度螺栓。必要時也可采用三個螺栓連接，從而保證LS螺旋輸送機正常運行，防止連接螺栓剪短。

因為無軸干擾,對于輸送帶狀、粘稠物料、易纏繞物料有特殊的性，如顆粒狀和粉狀物料。濕的和糊狀物料。半流體和粘性物料。易纏繞和易堵塞物料。LS螺旋輸送機與其它輸送設備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、制造成本低，便于中間裝料和卸料，輸送方向可逆向，也可同時向相反兩個方向輸送。輸送過程中還可對物料進行攪拌、混合、加熱和冷卻等作用。如用于污水處理廠輸送中細格柵，其柵條凈距50mm的除污機柵渣和壓濾機泥餅等物料，或者垃圾處理場所處理運輸垃圾，能防止阻塞引起的事故。LS螺旋輸送機環(huán)保性能好。LS螺旋輸送機采用全封閉和易清洗的螺旋表面，可保證環(huán)境衛(wèi)生和所送物料不受污染、不泄漏。LS螺旋輸送機扭距大、能耗低。由于螺旋，物料不易堵塞，排料口不堵塞，因而可以較低速度運轉(zhuǎn)，平穩(wěn)傳動，降低能耗。

由于管軸較為細長，因自重產(chǎn)生較大的撓度，以及管軸和殼體在運輸、吊裝過程中產(chǎn)生變形及螺旋葉片與管軸焊接過程中產(chǎn)生的熱變形等，使螺旋輸送機在裝配調(diào)試過程易發(fā)生葉片與殼體摩擦或卡阻現(xiàn)象。消除這種現(xiàn)象的通常做法是在螺旋葉片與管軸焊接完成后對螺旋葉片外圓進行車削加工，這就造成以小的葉片外徑配裝殼體，不能保證合理的配合間隙。另一種方法是對葉片外緣著色后再行試裝，根據(jù)葉片磨損情況對殼體的相應部位進行加熱焙烤，利用冷卻收縮變形來消除其摩擦或卡阻現(xiàn)象，這種方法需要反復著色、拆裝、焙烤及觀察，使裝配工作效率降低。

現(xiàn)場施工之前，應對節(jié)點球及廠房柱子的尺寸、標高、間距、預留螺栓孔位置進行復核，然后再行鉆孔和拼裝;如有不符，應以實物為準，現(xiàn)場施工中作相應調(diào)整。為防止螺栓松動，所有連接螺栓采用雙螺母固定，當連接在傾斜面時應增設方斜墊圈;所有連接緊固件均采用表面鍍鋅處理;螺栓、螺母等為以上;

性質(zhì)、輸送量、輸送距離、輸送傾角、螺旋轉(zhuǎn)速確定LS螺旋輸送機的生產(chǎn)率和功率。設計參數(shù)主要有兩類，一類為設計常量，它是根據(jù)客觀規(guī)律，具體條件所確定的已知數(shù)據(jù)或者是預先給定的參數(shù)。