食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)
詳細(xì)介紹
主要特點(diǎn)
采用*的微波源及其控制技術(shù)，確保微波源系統(tǒng)在各種復(fù)雜環(huán)境下*全天侯連續(xù)穩(wěn)定工作，其中磁控管的正常使用壽命≥1年；
采用按標(biāo)準(zhǔn)特制的高效微波傳輸系統(tǒng)，對(duì)物料進(jìn)行均勻饋能，確保物料干燥均勻，有效避免物料局部溫度過高的現(xiàn)象；
采用*的數(shù)理模型，結(jié)合干燥工藝要求進(jìn)行科學(xué)的腔體設(shè)計(jì)，確保脫水效率高，同時(shí)避免腔體內(nèi)“熱點(diǎn)”、“打火”、“濺料”、“燒帶”等不良現(xiàn)象的發(fā)生；
安全可靠的微波屏蔽設(shè)計(jì)，確保微波泄漏量<2mw/cm;，遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；
與傳統(tǒng)干燥方式（熱風(fēng)，蒸氣，電加熱等）相比，微波干燥具有下列顯著“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、環(huán)保”的特點(diǎn)：
①實(shí)現(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時(shí)可大幅降低干燥溫度；
②干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高；
③干燥能耗通常降低50%以上；
④實(shí)現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。
主要性能及技術(shù)參數(shù)
根據(jù)客戶需要量身訂制;
控制傳輸帶工作溫度≤200oC;
微波頻率:2.45GHz±25MHz;
觸摸屏顯示、控制，具自動(dòng)、手動(dòng)雙重操作功能;
采用紅外、熱電偶測(cè)溫儀和濕度測(cè)量?jī)x，對(duì)窯爐內(nèi)部溫、濕度進(jìn)行測(cè)定，并實(shí)現(xiàn)全程精確控制;
自動(dòng)布料、收料和除塵系統(tǒng)；
優(yōu)點(diǎn)：
1、全自動(dòng)化流水線殺菌，智能化控制省人省力。
2、常壓殺菌，無需蒸汽等其他附屬設(shè)備操作簡(jiǎn)單方便。
3、殺菌后不改變香辛料的物理性質(zhì)和味道。
4、符合國(guó)家QS所規(guī)定。
采用隧道流水線結(jié)構(gòu)，整機(jī)使用進(jìn)口高配置、耐酸、耐腐蝕不銹鋼制造而成防腐耐用，外觀整潔漂亮，采用震動(dòng)進(jìn)料斗，料斗具有下料口具有下料量的調(diào)節(jié)，可以均勻布料，寬度可調(diào)，厚度可調(diào)。傳輸帶為為特殊耐高溫材質(zhì)聚四氟乙烯，具有國(guó)內(nèi)的自動(dòng)調(diào)偏裝置，保證輸送帶能夠平穩(wěn)運(yùn)行。采用輥筒帶動(dòng)傳輸，不會(huì)跑偏。傳輸帶下面托輥，輸送帶倆邊具有托架，使得輸送帶形成凹槽，防止物料落入箱體。輸送速度可線性調(diào)節(jié)，輸送速度可根據(jù)要求調(diào)節(jié)。微波從頂部饋入，采用電控集中控制方式，溫度，微波功率均可調(diào)節(jié)。
1、可根據(jù)不同的物料設(shè)定適宜的操作條件，可任意調(diào)節(jié)烘干溫度、烘干速度等操作條件。
2、不破壞產(chǎn)品的形狀，立威氫氧化鋰微波干燥機(jī)批發(fā)，沒有粉塵飛物，沒有熱源浪費(fèi)。
3、可使用各種傳送帶，根據(jù)干燥物料的不同，傳送帶可選用網(wǎng)帶或布帶。
4、傳送帶可清洗，加熱室與干燥室分開，更便于清洗傳送網(wǎng)帶。
5、根據(jù)產(chǎn)量物料水份不同，產(chǎn)量由設(shè)備的功率決定，可選擇多臺(tái)設(shè)備串聯(lián)使用，也可提高單臺(tái)微波設(shè)備的功率以提高產(chǎn)量。
特點(diǎn)：
1、均勻快速，這是微波干燥的主要特點(diǎn)。由于微波具有較大的穿透能力，加熱時(shí)可使介質(zhì)內(nèi)部直接產(chǎn)生熱量。干燥溫度降低，成品率*。
2、具有選擇性，微波加熱與物質(zhì)的本身性質(zhì)有關(guān)。在一定頻率的微波場(chǎng)中，水分比其它物料的吸熱量大得多；同時(shí)由于微波加熱是表里同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來。
3、熱效率高、反應(yīng)靈敏。由于熱量直接來自于干燥物料內(nèi)部，熱量在周圍介質(zhì)中的損耗極少，加上微波加熱腔本身不吸熱，不吸收微波，全部發(fā)射作用于物料，熱效率高。
1、干燥時(shí)間短，效率高
2、干燥溫度低、均勻，能保持原物料的成分、色澤及原有風(fēng)味。
3、選擇性加熱，均勻*。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥；
4、節(jié)能高效。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒有額外的熱能損失，相比節(jié)能30%以上，整個(gè)烘干過程無任何廢棄物產(chǎn)生。
5、微波干燥設(shè)備采用隧道式結(jié)構(gòu)，PLC自動(dòng)化控制、自動(dòng)控溫系統(tǒng)、視頻監(jiān)視系統(tǒng)、傳輸帶自動(dòng)糾偏系統(tǒng)、傳輸變頻調(diào)速系統(tǒng)等，實(shí)時(shí)監(jiān)控，一鍵設(shè)定，系統(tǒng)全自動(dòng)，操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度低；設(shè)備主要采用不銹鋼板制造，有*的隔熱保溫性能與抗腐蝕性能，節(jié)省能耗，工作環(huán)境好，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。
微波干燥設(shè)備實(shí)用、性價(jià)比高；易于控制，操作方便靈活，人工使用量少；節(jié)省時(shí)間，產(chǎn)量高；能源消耗少；生產(chǎn)強(qiáng)度小，占地少；環(huán)保清潔衛(wèi)生。無大氣污染，更不會(huì)污染物料；易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)。
珍珠巖防火板怎么烘干 珍珠巖防火板烘干方法 珍珠巖防火板微波烘干設(shè)備工作原理：
微波設(shè)備采用頻率為2450MHZ的高頻是磁波對(duì)珍珠巖板進(jìn)行穿透性的加熱，辟開珍珠巖的導(dǎo)熱過程，實(shí)現(xiàn)板材內(nèi)部快速升溫蒸發(fā)水分，達(dá)到烘干珍珠巖防火門芯板的目的。
珍珠巖防火板微波烘干設(shè)備是立威微波設(shè)備有限公司針對(duì)珍珠巖防火板的導(dǎo)熱性差,常規(guī)烘干設(shè)備無法解決均勻烘干、烘干時(shí)間長(zhǎng)等問題而推出的一款新型微波烘干設(shè)備。
微波防火板烘干設(shè)備的應(yīng)用范圍:防火門芯板、新型板料、發(fā)泡門芯板以及木質(zhì)門板的烘干、固化、定型。所以該設(shè)備設(shè)備也可當(dāng)成防火板烘干機(jī)，門芯板干燥設(shè)備，纖維板烘干設(shè)備、耐火材料板烘干固化機(jī)等等。
防火板微波烘干設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)備型號(hào)：LW-45KW
2、微波功率：60KW
3、設(shè)備規(guī)格尺寸：15600*1352*1750mm (量身訂做)
4、輸送帶：聚四氟乙烯鏈板輸送帶 帶寬：1064mm
5、設(shè)備產(chǎn)能：60kg/h (脫水量)
6、用途：主要應(yīng)用于石膏板、防火板、保溫板、耐火材料板、人造板、新型材料板等板材的快速烘干及固化處理。特點(diǎn) 1、均勻*：含水量高的部分，吸收的微波多，產(chǎn)生的熱量大，反之，則越少;同時(shí)產(chǎn)品是內(nèi)外整體加熱，沒有熱慣性，沒有熱能的傳遞損耗，干燥速度快。微波直接穿透產(chǎn)品，激化水分子，產(chǎn)生熱量，內(nèi)部溫度還略高于外部溫度，能盡量避免溫度梯度而產(chǎn)生“外殼”而水分蒸發(fā)慢缺點(diǎn)。
2、控制簡(jiǎn)單：由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，結(jié)合PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)及時(shí)控制，便于工藝參數(shù)的調(diào)整和確定。
3、提高品質(zhì)：在低溫?zé)o氧的環(huán)境中干燥，更能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。
4、保持原色：由于微波干燥時(shí)間短，解決了傳統(tǒng)干燥時(shí)間長(zhǎng)、濕度大易導(dǎo)致產(chǎn)品變顏色，特別對(duì)貴重藥材、中藥提取物、海鮮產(chǎn)品等，是一種理想的干燥方法、
5、節(jié)能環(huán)保：與常規(guī)電熱加熱干燥方式相比，微波干燥一般可以省點(diǎn)50%，設(shè)備采用的是微波輻射傳能，是介質(zhì)整體加熱。無需其他傳熱媒介。避免了真空條件下熱傳導(dǎo)慢的缺點(diǎn)，所以速度快，效率高，干燥周期大大縮短，能耗降低。沒有噪音，沒有毒害氣體和液體排放，屬于環(huán)保干燥技術(shù)。
珍珠巖防火板怎么烘干 特點(diǎn)：
1、 選擇性加熱。因?yàn)樗肿右矊?duì)微波吸收，所以含水量高部份，吸收的微波功率多于含水量較低的部份。這也就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用了這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻烘干。
2、 節(jié)能高效。微波也是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而也沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣是與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)的環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可以節(jié)電30%。
3、 時(shí)間短，效率高。微波加熱也是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需熱傳導(dǎo)的過程。微波是從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了烘干時(shí)間。
4、 易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，烘干中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的*。
是一種新型的烘干設(shè)備，微波烘干設(shè)備特點(diǎn)：微波能穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)加熱，頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的振蕩，水分子也同樣是萬次的振蕩，分子之間互相摩擦產(chǎn)生熱量，自身發(fā)熱，達(dá)到60℃以上水份逐漸變成水蒸汽經(jīng)排濕管道排走。只因微波干燥設(shè)備是從物料體內(nèi)加熱，把物料水份向外遷移，脫水速度極快，能大大提高生產(chǎn)效率。氫氧化鋯含水量從80%烘干后達(dá)到15%，干燥時(shí)間只需6~15分鐘，干燥溫度可以控制。
配有自動(dòng)布料斗，方便控制氫氧化鋯的厚度有利于微波烘干均勻。微波氫氧化鋯設(shè)備操作簡(jiǎn)單，一至兩人可足夠操作。設(shè)備采用全304材質(zhì)不銹鋼制造，具有耐腐蝕特性，外形美觀，工作環(huán)境清潔。
食品機(jī)械設(shè)備網(wǎng)