山東地區(qū)冷面原料微波設備山東立威微波設備有限公司是以*為導向，集研發(fā)，為一體的現(xiàn)代化科技型企業(yè)。專業(yè)生產(chǎn)微波干燥設備、微波加熱設備、微波殺菌設備。公司擁有多名*微波能技術(shù)專家和強大的技術(shù)開發(fā)團隊，具有十余年工業(yè)微波設備生產(chǎn)技術(shù)研究的技術(shù)儲備，與國內(nèi)相關(guān)行業(yè)研究機構(gòu)、專家和高校形成了良好的合作關(guān)系，是國內(nèi)行業(yè)*的微波設備專業(yè)生產(chǎn)廠家。

山東地區(qū)冷面原料微波設備殺菌設備主要指用于對食品類的物料進行殺菌處理，以達到使用標準的設備。 土豆粉是一種*的傳統(tǒng)小吃。土豆粉富有營養(yǎng)，是抗衰老的食物之一。一提起有營養(yǎng)、抗衰老的食物，人們就容易想到人參、燕窩、蜂王漿等高檔的*食品，卻很少想到像馬鈴薯這樣的 “大眾貨”。 土豆粉微波殺菌機是將電能轉(zhuǎn)化成微波能，微波可輻射穿透包裝塑料袋等作用于土豆粉等物料，產(chǎn)生熱效應和生物效應，達到殺菌的目的。與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果，能保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味。 通過微波特殊的熱效應和非熱效應殺死細菌等微生物的，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果，能保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味。實踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～3分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。 1946年，斯潘瑟還是美國雷聲公司的研究員。一個偶然的機會，他發(fā)現(xiàn)微波溶化了糖果。事實證明，微波輻射能引起食物內(nèi)部的分子振動，從而產(chǎn)生熱量。1947年，*臺微波爐問世。 顧名思義，微波爐就是用微波來煮飯燒菜的。微波是一種電磁波。這種電磁波的能量不僅比通常的無線電波大得多，而且還很有"個性" ：微波一碰到金屬就發(fā)生反射，金屬根本沒有辦法吸收或傳導它；微波可以穿過玻璃、陶瓷、塑料等絕緣材料，但不會消耗能量；而含有水分的食物，微波不但不能透過，其能量反而會被吸收。 1、微波腔體：即微波設備的內(nèi)部空間，物料在微波腔體內(nèi)被加熱干燥或滅菌； 2、微波發(fā)生源：俗稱磁控管，它將電能轉(zhuǎn)化為微波能； 3、波導：由微波發(fā)生源發(fā)出的微波經(jīng)波導激勵腔進入微波腔體內(nèi)，其作用是將微波的能量通過波導的激勵取出所需要的模式到需要加熱干燥殺菌的載體上； 4、抑制部分：如微波爐門、抑制器和其它抑制機構(gòu)，防止并控制微波泄露達到國標要求； 5、輸送物料機構(gòu)：指軌道或傳送帶等輸送機構(gòu)。 6、排濕排熱機構(gòu)：排出微波箱體內(nèi)的蒸汽和電源箱內(nèi)的電熱氣，解決微波箱體內(nèi)的過熱過溫問題。 7、測量系統(tǒng)：如測量物料的溫度和干燥室內(nèi)的濕度，這些測量數(shù)據(jù)直接通過儀表顯示出來。 8、自動控制系統(tǒng)和操作界面：這一部分主要包括（PLC）可編程控制器和觸摸屏。由可編程控制器接收測量數(shù)據(jù)和設備各部分的有關(guān)信號，并接受操作人員的控制，從而控制整臺設備的運行，通過觸摸屏設置各種工藝參數(shù)和顯示工作過程中的有關(guān)狀態(tài)。 9、其它：如電力驅(qū)動部分，冷卻機構(gòu)，安全保護和聲光報警，其它配套部分等可按要求設置。 微波技術(shù)的應用領(lǐng)域不斷擴大，工業(yè)微波設備的結(jié)構(gòu)形式、功率配置和附屬機構(gòu)是根據(jù)具體生產(chǎn)工藝而確定的。 山東地區(qū)冷面原料微波設備1、時間短、速度快 常規(guī)熱力干燥殺菌是通過熱傳導，對流或輻射等方式將熱量從物體表面?zhèn)髦羶?nèi)部。往往需要較長時間，物體內(nèi)部才能達到所需的干燥度和殺菌溫度。介質(zhì)由極性分子和非極性分子組成，電磁場作用下，這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下，這些取向按交變電磁的頻率不斷變化，這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高，故微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。所以微波加熱處理時間大大縮短，在一定功率密度強度下，一般只要數(shù)十秒、幾分鐘即能達到滿意效果。 2、低溫干燥殺菌保持營養(yǎng)成份 微波有熱效應的快速升溫和非熱效應的雙重殺菌作用，相比常規(guī)熱力干燥、殺菌能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的干燥、殺菌效果。一般殺菌溫度在65℃—70℃，75℃—80℃或103℃—121℃里，時間在3—8分鐘，且能保留更多的食品營養(yǎng)成分和色、香、味、形等風味。例如：采用常規(guī)熱力處理蔬菜保留的*是46℅—50%，相比之下，微波處理法能達到保留*的60℅—90%，常規(guī)加熱法豬肝*保留值為58%，而微波法加熱則可達84%。 3、節(jié)約能源 微波電能轉(zhuǎn)換效率高，一般在70%以上。微波是直接對食品進行作用處理，加熱箱體本身不被加熱，因而不存在額外的熱能損耗，所以節(jié)能省電，一般可節(jié)電30℅—50%。 4、均勻* 常規(guī)熱力干燥、殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導傳至物料內(nèi)部。物料內(nèi)外溫度存在溫差，內(nèi)外干燥、殺菌效果 *性差。為了保持風味，縮短處理時間，往往內(nèi)部達不到足夠溫度而影響干燥、殺菌效果。采用提高處理溫度可有所改善這一現(xiàn)象，然而這使物品表面的色、香、味、形等品質(zhì)下降。微波具有穿透性能，表面和內(nèi)部同時作用，能保證內(nèi)、外部溫度一同達到要求值，所以干燥、殺菌均勻、*。 5、便于控制、易實現(xiàn)自動化生產(chǎn) 微波食品干燥、殺菌處理設備操作簡單，便于控制，沒有熱慣性，能根據(jù)不同食品工藝規(guī)范要求進行處理，減少生產(chǎn)操作人員，降低生產(chǎn)成本。 6、設備簡單、工藝* 與常規(guī)殺菌相比，微波設備不需要鍋爐、管道系統(tǒng)、煤場和運輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可，對廠房無特殊要求，投資少、見效快。 7、改善勞動條件、節(jié)省占地面積 微波設備無高溫、無奈熱、本身不發(fā)熱，無熱輻射?？纱蟠蟾纳苿趧訔l件，而且設備結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省廠房面積。