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詳細(xì)介紹
不同的行業(yè)需求的紙袋有所不同，因而紙袋的材料、形狀、大小等也有所不同，傳統(tǒng)的紙袋烘干工藝已無法滿足生產(chǎn)企業(yè)的需求，而微波烘干設(shè)備加熱迅速、加熱均勻，有效蒸發(fā)紙袋中的水分，不會(huì)造成局部干燥，有效保證產(chǎn)品品質(zhì)，同時(shí)節(jié)省能耗，能量利用率可達(dá)80%及以上，提高企業(yè)效益。
蜂窩紙微波干燥設(shè)備采用微波對(duì)紙袋進(jìn)行非接觸式地整體加熱，微波可以直接穿透物料，被物料中的極性分子吸收，迅速升高溫度，無需熱傳導(dǎo)，沒有熱傳導(dǎo)損耗，加熱迅速；微波加熱使物料表里同時(shí)均勻加熱，沒有熱梯度，不會(huì)造成產(chǎn)品因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變形等現(xiàn)象，提升產(chǎn)品品質(zhì)。
微波烘干設(shè)備只采用電能轉(zhuǎn)化微波能的方式加熱紙袋，沒有其他能源，不需坩堝、爐體等，能量利用率可達(dá)80%及以上，比紅外加熱節(jié)省1/3以上的能源。設(shè)備采用隧道式結(jié)構(gòu)，主要采用不銹鋼板制造，有*的隔熱保溫性能，熱量溢出少，工作環(huán)境好，節(jié)省能耗；設(shè)備的自動(dòng)化程度高，采用PLC自動(dòng)化控制，可連續(xù)操作。微波功率可調(diào)，自動(dòng)控溫，傳輸變頻調(diào)速，物料可在數(shù)分鐘內(nèi)完成了干燥，勞動(dòng)強(qiáng)度小，僅需2-3人。
蜂窩紙微波干燥設(shè)備特點(diǎn)簡析：
1、常規(guī)的干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快，1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺點(diǎn)，所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短，能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、微波干燥設(shè)備的加熱均勻，是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱，物料的內(nèi)外溫差很小，不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不*的狀況。
3、微波干燥設(shè)備易控，便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn)，易于即時(shí)控制，可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。立威微波設(shè)備
4、設(shè)備體積小，安裝維修方便，不用占太大的場地。
5、微波干燥設(shè)備具有消毒、殺菌、殺蟲卵的功效，產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
6、 微波干燥設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益顯著。傳統(tǒng)的干燥所需的時(shí)間很長、速度很慢、能耗大、加工費(fèi)用高。采用微波加熱，可以節(jié)約大量的能源、提高加熱和干燥的速度。這是因?yàn)槲⒉ň哂写┩感?，在?duì)物體加熱時(shí)，不需要任何傳媒，且可對(duì)物料內(nèi)外同時(shí)加熱。根據(jù)國內(nèi)外資料顯示，采用微波設(shè)備對(duì)物料加熱，其速度和效能是常規(guī)加熱方法的4~20倍。
適用于各類紙袋、紙盒、紙板、厚木板、木片、灰紙板、瓦楞紙板、紙制品、紙管、蜂窩紙板、環(huán)保紙碗、包裝盒紙板等紙制品的快速烘干，烘干速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，烘干后的紙袋外表平滑、不變形，不變色，不開裂，同時(shí)設(shè)備節(jié)省能耗，沒有環(huán)境污染，是一款工藝*的微波烘干設(shè)備。該設(shè)備也是針對(duì)多種板材專門設(shè)計(jì)的“大開口”隧道式干燥設(shè)備，設(shè)備寬度針也是對(duì)物料尺寸定做。
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