在引入 MES系統(tǒng) 的過程中，實施是一個極其關(guān)鍵卻經(jīng)常被忽視的環(huán)節(jié)。將MES系統(tǒng)導(dǎo)入到企業(yè)的運作體系之中，企業(yè)需要先完善管理基礎(chǔ)，根據(jù)自身情況選擇好“合身”的MES軟件系統(tǒng)，而后采用科學的實施方法充分準備，才能促使MES正式運行、發(fā)揮效用。



要想成功實施MES系統(tǒng)，企業(yè)必須先在管理上下功夫——與MES密切相關(guān)的工作，包括車間環(huán)境、職責分工以及人員保障等方面。

1、定置，改善車間環(huán)境
定置，是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理，則是指對現(xiàn)場物品定置的設(shè)計、組織、實施、控制，使現(xiàn)場管理達到科學化、規(guī)范化、經(jīng)?；娜^程。
定置管理為生產(chǎn)者在較短的時間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過定置管理，理順物流，可以為MES系統(tǒng)的實施提供良好的車間環(huán)境。

2、合理分工，明確職責
“計算機能夠解決一切管理問題。”——這是相當一部分企業(yè)在實施MES時的一個誤區(qū)。事實上，許多企業(yè)面臨的管理問題是不可能靠計算機來解決的，必須靠企業(yè)自身通過科學的組織、嚴格的規(guī)章及有效的控制來解決。計算機只能通過信息的獲取與加工、一定的流程控制來支持企業(yè)管理思想的貫徹。
有些企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)不合理、職能相互重疊，其結(jié)果是責任不清、相互扯皮。這一方面妨礙了MES系統(tǒng)的順利實施，另一方面也難以保證MES正常高效地運行。因此，在實施MES時，必須對企業(yè)的業(yè)務(wù)流程進行合理重組，去除重疊的部門責能，減少無效勞動，合理分工、明確責職。這樣既可以簡化MES軟件的權(quán)限設(shè)置和流程控制，又能夠保證信息處理的及時性，為MES系統(tǒng)的實施提供組織保證。

3、提供人員保證
MES系統(tǒng)實施，通常涉及到計算機人員、企業(yè)管理人員、車間現(xiàn)場操作人員和具體業(yè)務(wù)人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類人員的文化水平、業(yè)務(wù)能力、計算機應(yīng)用水平也參差不齊。因此，為了保證MES系統(tǒng)的順利實施，必須對相關(guān)人員進行足夠的培訓(xùn)。對不同類型、不同層次人員的培訓(xùn)方式應(yīng)有所不同。
實際上，在整個MES系統(tǒng)實施過程中，培訓(xùn)工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓(xùn)，而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統(tǒng)運行過程中也要進行有關(guān)培訓(xùn)，如軟硬件產(chǎn)品培訓(xùn)、系統(tǒng)管理員培訓(xùn)和持續(xù)擴大培訓(xùn)等。

總而言之，只有企業(yè)員工對MES系統(tǒng)產(chǎn)品有了一定的了解，才能夠保證系統(tǒng)終的順利實施和應(yīng)用。

企業(yè)在實施MES系統(tǒng)后可達到的預(yù)期效果如下：

1 生產(chǎn)計劃
MES系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃安排和人工計劃安排相比，有著高效率和高精度的優(yōu)勢，通過對生產(chǎn)能力進行詳細的能力平衡分析，在生產(chǎn)之前可對生產(chǎn)現(xiàn)場能力有*的了解。經(jīng)過一段時間的磨合期，系統(tǒng)將有助于計劃和調(diào)度人員更合理的安排生產(chǎn)任務(wù)，提高生產(chǎn)效率，減少了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的等待時間，實現(xiàn)良好的作業(yè)順序，大限度減少生產(chǎn)過程中的準備時間。

2 計算、分析
MES系統(tǒng)提供大量自動計算、分析功能，利用這些功能可以大幅提高車間生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)的工作效率。例如，根據(jù)各個產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃進行匯總后，MES系統(tǒng)就可以很快的計算出加工資源的沖突情況，幫助計劃人員在計劃編制階段就把這個問題化解掉，而不必到了生產(chǎn)現(xiàn)場才發(fā)現(xiàn)問題。

3 信息通暢
MES系統(tǒng)上線后，將能夠形成通暢的信息渠道，使各級管理部門能夠?qū)崟r、準確地掌握生產(chǎn)動態(tài)。通過MES系統(tǒng)提供的生產(chǎn)全過程反饋功能，可以使生產(chǎn)現(xiàn)場的各種情況一目了然的呈現(xiàn)在車間各個職能人員面前。方便對生產(chǎn)過程的各種信息的追溯以及問題的及時發(fā)現(xiàn)并解決。

4 數(shù)據(jù)管理
MES系統(tǒng)內(nèi)部運行著大量的生產(chǎn)現(xiàn)場及管理數(shù)據(jù)，對這些數(shù)據(jù)的分析、統(tǒng)計，將成為管理部門的重要信息來源。通過對計劃、車間、庫存、質(zhì)量等信息的統(tǒng)計分析及查詢功能，并能提供豐富的圖表，為單位的決策做出重要依據(jù)。

5 系統(tǒng)集成
MES系統(tǒng)可以與企業(yè)的其他系統(tǒng)進行集成，達到信息在單位內(nèi)部及時傳遞、共享。

制造執(zhí)行系統(tǒng)MES是用于管理工業(yè)情況中的工作過程的軟件控制系統(tǒng)，企業(yè)可以將此軟件用作企業(yè)資源規(guī)劃解決方案的一部分，以實時跟蹤制造數(shù)據(jù)。效率科技是國內(nèi)*的工業(yè)4.0解決方案提供商，一直專注于智能制造MES系統(tǒng)整體解決方案，致力為客戶提供工業(yè)自動化設(shè)備與信息化系統(tǒng)軟硬件集成技術(shù)與服務(wù)。
 

原文來源于杭州匠興科技