多用途干燥設(shè)備閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機(jī)的組成：

1.1防爆系統(tǒng)：

*層氮?dú)夥辣焊鶕?jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w的性質(zhì)，整個(gè)管道采用氮?dú)庋h(huán)，氧含量在3%以下系統(tǒng)才能正常運(yùn)行。

第二層工控防爆，壓力高于3000pa,安全閥打開(kāi)，可泄壓，詳細(xì)工控流程請(qǐng)咨詢(xún)工廠(chǎng)技術(shù)工程師。

第三層防爆片防爆，當(dāng)干燥塔系統(tǒng)塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開(kāi)泄爆

第四層整機(jī)防爆，內(nèi)部帶通風(fēng)系統(tǒng)（可選配），適合有害氣體.

2.1進(jìn)料系統(tǒng)

包含：配料罐、溶劑罐、輸料蠕動(dòng)泵、輸料管路、霧化器，首先將配置好的漿料投入配料罐，攪拌均勻后在蠕動(dòng)泵的驅(qū)動(dòng)下，漿料通過(guò)管路閥門(mén)到達(dá)霧化器，霧化器需要配備上海喬楓特制的防爆霧化器噴頭，噴頭壽命保修使用一年。

2.2加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由氮?dú)?mdash;電加熱系統(tǒng)組成，封閉的發(fā)熱元件在管道內(nèi)將干燥介質(zhì)（氮?dú)猓┲苯蛹訜岵⑼ㄟ^(guò)一組調(diào)壓控制裝置，控制溫度精度在±2℃內(nèi) 

2.3干燥塔

干燥塔包含：塔體、防爆照明燈、氣體分布器、溫控設(shè)備、泄壓裝置、進(jìn)風(fēng)管路、出風(fēng)管路、氧含量測(cè)量傳感器等部件，進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)部需要設(shè)置過(guò)濾裝置；霧化后的漿料在熱空氣的加熱作用下，漿料完成揮發(fā)和干燥成為粉料落向底部的出料口，氣體從排風(fēng)管排除進(jìn)行閉路循環(huán)管路， 

2.4產(chǎn)品回收系統(tǒng)

從干燥塔底部排出的氣體中含有粉料和有機(jī)溶劑蒸汽，采用過(guò)濾裝置進(jìn)行回收，將粉料和有機(jī)溶劑氣體進(jìn)行分離，粉料回收，有機(jī)氣體進(jìn)入冷凝器進(jìn)行回收并重復(fù)利用。

2.5氣體循環(huán)系統(tǒng)

氣體循環(huán)由一套循環(huán)風(fēng)機(jī)來(lái)完成，干燥介質(zhì)自循環(huán)風(fēng)機(jī)輸出，流經(jīng)冷凝裝置、電加熱器、干燥塔、旋風(fēng)分離器或袋濾器、耐溫高效過(guò)濾器，然后返回循環(huán)風(fēng)機(jī)重復(fù)使用，即形成氣體循環(huán)系統(tǒng)。

2.6冷凝系統(tǒng)

冷凝系統(tǒng)由制冷機(jī)組、冷凝器、冷媒循環(huán)泵、過(guò)濾器、換熱器及連接管路組成。從除塵器排出的“濕”氣體（包含被蒸發(fā)的有機(jī)溶劑蒸汽）進(jìn)入冷凝器，氣體經(jīng)冷凝器冷卻除液后返回氣體循環(huán)系統(tǒng)，有機(jī)溶劑蒸汽經(jīng)冷凝回收后通過(guò)冷凝器底部的液位控制器自動(dòng)排入溶劑罐內(nèi)。

2.7霧化系統(tǒng)

本系統(tǒng)采用機(jī)械結(jié)構(gòu)的硬接觸，無(wú)任何密封墊，無(wú)泄漏。不同于普通的電動(dòng)離心噴頭，過(guò)熱的腐蝕蒸汽長(zhǎng)期接觸電動(dòng)噴頭的電線(xiàn)，從而腐蝕電線(xiàn)，導(dǎo)致電線(xiàn)表面的塑料皮層腐蝕軟化脫落，從而形成短路。

多用途干燥設(shè)備閉路循環(huán)高溫噴霧干燥機(jī)