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隨著國(guó)內(nèi)工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)的越來(lái)越標(biāo)準(zhǔn)流程化,自動(dòng)化技術(shù)越來(lái)越受到生產(chǎn)企業(yè)的青睞。通過(guò)機(jī)器執(zhí)行質(zhì)量穩(wěn)定、標(biāo)準(zhǔn)的重復(fù)工作,不僅減輕工作人員的工作量,更能提升企業(yè)生產(chǎn)能力。
由于機(jī)器工作產(chǎn)生的煙氣粉塵隨著時(shí)間向車間內(nèi)擴(kuò)散,會(huì)對(duì)生產(chǎn)車間及工作人員的健康產(chǎn)生危害,但焊錫機(jī)器人、激光機(jī)工作路徑為編程控制,根據(jù)工件的大小,焊槍、激光器的工作路徑也不固定,且由于工作時(shí)焊槍、激光器行走跨度較大,使得機(jī)器的煙塵治理較為麻煩。
針對(duì)自動(dòng)化機(jī)器煙氣粉塵不易收集且分散性的特性,柯尼森結(jié)合多年車間環(huán)境治理經(jīng)驗(yàn)研制出一些列用于自動(dòng)化機(jī)器(焊錫機(jī)、焊接機(jī)器人、激光機(jī))煙塵的收集方式,真正從源頭控制煙塵的擴(kuò)散以達(dá)到對(duì)自動(dòng)化機(jī)器的煙塵治理,凈化車間作業(yè)區(qū)域,提高環(huán)境質(zhì)量。
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煙塵由風(fēng)機(jī)吸入光離子波段電極板凈化器,其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機(jī)械碰撞、阻留而被捕集。當(dāng)氣流進(jìn)入高壓靜電場(chǎng)時(shí),在高壓電場(chǎng)的作用下,煙塵氣體電離,油霧荷電,大部分得以降解炭化;少部分微小油粒在吸附電場(chǎng)的電場(chǎng)力及氣流作用下向電場(chǎng)的正負(fù)極板運(yùn)動(dòng)被收集在極板上,經(jīng)排煙口排出,余下的微米級(jí)煙塵油霧被電場(chǎng)降成二氧化碳和水,進(jìn)而排出潔凈空氣;同時(shí)在高壓發(fā)生器的作用下,電場(chǎng)內(nèi)的空氣產(chǎn)生臭氧,除去了煙氣中大部分的氣味。