化妝品石蠟高溫操作粉碎機(jī)，石蠟高溫剪切乳化分散機(jī)，石蠟固體顆粒粉碎機(jī)，中式型研磨粉碎機(jī)，管道式乳化分散機(jī)

設(shè)備特點(diǎn)
1）有冷卻和加熱系統(tǒng)，使處理的物料更加靈活有效。
2）具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
3）該設(shè)備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對(duì)乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。
4）三級(jí)乳化機(jī)由定、轉(zhuǎn)子系統(tǒng)所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉(zhuǎn)移速度增加，從而使單一分子和宏觀分子媒介的分解加速。

石蠟是石油加工產(chǎn)品的一種。固體烷烴的混合物。無(wú)臭無(wú)味、白色或淡黃色固體。由天然石油和人造的含蠟餾分用冷榨或溶劑脫蠟、發(fā)汗等方法制得。用于制高級(jí)脂肪酸、高級(jí)醇、火柴、蠟燭、防水劑、軟膏、電絕緣材料等。

石蠟乳化的一般過(guò)程
1）首先把石蠟加熱成液態(tài)；
2）將乳化劑（如OP-10，十二烷基苯磺酸鈉等，作用是降低水的表面張力）和適量消泡劑（消除乳化過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡或抑泡）加入到水中，中低速混合均勻。    

3）在高剪切分散下加入加熱成液態(tài)的石蠟；
4）繼續(xù)分散10~20min直到系統(tǒng)穩(wěn)定，呈低粘度狀態(tài)。 加入過(guò)程中分有一個(gè)相的翻轉(zhuǎn)，即粘度先增加，后降低。完成相的翻轉(zhuǎn)即乳化成功。
注：石蠟要先加入使其變成能流動(dòng)的液態(tài)，上海IKN的高剪切乳化機(jī)，帶有夾套可以通熱水或者蒸汽對(duì)石蠟提供不間斷的熱源，使石蠟更好的完成乳化。

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該機(jī)型采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼材質(zhì)，精工制作，在保證濕法超細(xì)粉碎效果的基礎(chǔ)上，zui大程度確保了設(shè)備的穩(wěn)定性。

食品纖維類(lèi)物料的濕法超細(xì)破碎與均質(zhì)

☆動(dòng)物和植物組織的超細(xì)破碎及漿化加工

☆溶液中顆粒及脂肪球等超細(xì)破碎與均質(zhì)

☆ 可溶物(或互溶物)固體和液體加速溶解

☆ 不相溶的固-液相懸浮物超細(xì)混合分散

☆納米材料團(tuán)聚物的強(qiáng)力解聚與超細(xì)分散

粉碎：粉碎是用機(jī)械力的方法來(lái)克服固體物料內(nèi)部凝聚力，使之破碎的單元操作。

粉碎操作的種類(lèi)（按細(xì)度分）

①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范圍內(nèi)，成品粒度若5～50mm

②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范圍內(nèi) ，成品粒度若 5～10mm

③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范圍內(nèi) ， 成品粒度若100μm以下

④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范圍內(nèi)，成品粒度10～25μm以下。

從設(shè)備角度分析，影響混合，乳化，均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1 工作頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 工作頭的剪切速率（越大，效果越好）

3 工作頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時(shí)間，分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)

g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。

IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

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