陳
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參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌大程
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地張家港市
更新時(shí)間:2024-10-28 20:29:10瀏覽次數(shù):3251次
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不銹鋼自動(dòng)礦泉水灌裝機(jī)廠家直銷(xiāo)
包裝類(lèi)型 | 罐,瓶,桶,易拉罐 | 工作原理 | 常壓 |
---|---|---|---|
功率 | 按灌裝機(jī)型號(hào)kw | 灌裝精度 | 99% |
灌裝量 | 330-2000ml | 灌裝頭數(shù) | 其他 |
生產(chǎn)能力 | 按灌裝機(jī)型號(hào)罐/分鐘 | 適用對(duì)象 | 果汁飲料,礦泉水、純凈水,油類(lèi),碳酸飲料,藥水,酒類(lèi)飲料,酸奶,鮮奶,液體酒精,水果罐頭 |
適用瓶高 | 150-330mm | 適用行業(yè) | 餐飲,食品,日化,醫(yī)藥,煙酒,化工,其他 |
外形尺寸 | 按灌裝機(jī)型號(hào)mm | 物料類(lèi)型 | 液體 |
自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
一、礦泉水純凈水生產(chǎn)線組成
主要由以下設(shè)備組成:
1) 空瓶輸送系統(tǒng)
2) 空瓶分瓶系統(tǒng)
3) 空瓶沖瓶機(jī)
4) 灌裝機(jī)
5) 封蓋機(jī)
6) 實(shí)瓶輸送系統(tǒng)
7) 撥輪輸送系統(tǒng)
8) 主傳動(dòng)系統(tǒng)
9) 電氣控制系統(tǒng)
二、礦泉水純凈水生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | CGF24-24-8 |
工位數(shù) | 沖洗24 灌裝24 封蓋8 |
生產(chǎn)能力 | 8000-10000瓶/小時(shí)(500ml/瓶) |
氣源壓力 | 0.7MPa |
耗氣量 | 0.8 m3/min |
沖瓶水壓力 | 0.2~0.25MPa |
沖瓶水耗量 | 2.5噸/小時(shí) |
主電機(jī)功率 | 3.0kW |
外形尺寸 | 2750X2180X2200mm |
整機(jī)重量 | 4500kg |
1、瓶裝飲用水(不含氣飲料)常壓三合一灌裝機(jī):
CGF8-8-3;CGF12-12-4;CGF18-18-6;CGF24-24-8;CGF32-32-10;CGF40-40-12等型號(hào)
2、含氣/碳酸飲料(汽水、汽酒、啤酒等)等壓三合一灌裝機(jī):
DCGF16-12-4;DCGF18-18-6;DCGF24-24-8;DCGF32-32-10;DCGF40-40-12等型號(hào)
3、果汁/茶類(lèi)飲料負(fù)壓灌裝機(jī):
RCGF8-8-3;RCGF12-12-4;RCGF18-18-6;RCGF24-24-8;RCGF32-32-10等型號(hào)
4、5L-10L直線式三合一常壓灌裝機(jī):
CGF2-2-1;CGF4-4-1,CGF6-6-1;CGF8-8-2等型號(hào)
5、5加侖桶裝水灌裝機(jī):
QGF-150;QGF-300;QGF-450;QGF-600;QGF-900;QGF-1200;QGF-1500等型號(hào)
6、易拉罐二合一灌裝封口機(jī)(含氣灌裝):
YDGF12-1、YDGF12-4、YDGF18-4、YDGF36-6
四、特點(diǎn)
1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,形式簡(jiǎn)潔,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
2、風(fēng)送道與進(jìn)瓶撥輪直連,采用了具有創(chuàng)新功能的具有分瓶功能的瓶口夾持機(jī)構(gòu),省掉了進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈;
3、在所有的過(guò)渡撥輪上都采用了吊瓶口夾子,變換瓶型無(wú)需調(diào)整設(shè)備高低,也無(wú)需更換及調(diào)整任何零件;
4、鋼夾交接、無(wú)導(dǎo)板,避免瓶壁劃傷;
5、特殊設(shè)計(jì)的沖瓶機(jī)瓶夾不接觸瓶口螺紋部位,避免瓶口污染;
6、沖瓶機(jī)配備高效噴霧噴頭,沖洗*并節(jié)省沖瓶水;
7、與物料接觸零件均采用304不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗;
8、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋;
9、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
10、出瓶撥輪瓶底托采用螺旋下降方式,變換瓶型無(wú)需調(diào)整出瓶輸送鏈高度;
11、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
12、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
13、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用產(chǎn)品;
14、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作.
五、工作過(guò)程
瓶子通過(guò)空瓶輸送系統(tǒng)進(jìn)入灌裝機(jī)分瓶撥輪,裝在撥輪上的瓶夾將分隔開(kāi)一定間距的瓶連續(xù)不斷地送入三合一機(jī)的沖瓶機(jī)。沖瓶機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)上裝有卡瓶口式不銹鋼瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿導(dǎo)軌翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,瓶夾上的噴嘴先噴消毒水再噴無(wú)菌水(如無(wú)要求只有一次沖瓶),對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行消毒、沖洗。瓶子經(jīng)消毒、沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。裝在撥輪上的扳扭夾把經(jīng)沖洗后的瓶子從沖瓶機(jī)拿出并送入灌裝機(jī)。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子由瓶升降機(jī)構(gòu)上的夾子卡住瓶口保持,在瓶升降機(jī)構(gòu)和凸輪的作用下實(shí)現(xiàn)上升與下降。瓶升降機(jī)構(gòu)上升使瓶口接觸、頂開(kāi)灌裝閥后完成灌裝過(guò)程。灌裝結(jié)束后瓶升降機(jī)構(gòu)在凸輪的作用下下降,下降到zui低位后,由過(guò)渡撥輪上的扳扭夾把灌裝完成的瓶子從灌裝機(jī)拿出并送入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn),在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動(dòng)作,完成整個(gè)封蓋過(guò)程。成品瓶通過(guò)出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一機(jī)。
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