錐形 化工 藥液儲(chǔ)罐 廠家回收能力大采用真空科學(xué)技術(shù)操作方式改進(jìn)了設(shè)備的工藝流程比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍回收率能達(dá)到95﹪使酒精損耗率低于5％并降低能耗30﹪是投資小回收效益高的節(jié)能設(shè)備.,對(duì)于某些沉淀物（如淀粉類）可能會(huì)結(jié)塊，造成出渣不暢，可向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化，即可將渣排出。待沉淀物放凈用水將罐內(nèi)壁清洗干凈，關(guān)閉蝶閥。,醇沉罐設(shè)備，一般采用封頭焊接密封，頂部開設(shè)人孔等相應(yīng)工藝

錐形 化工 藥液儲(chǔ)罐 廠家
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
 醇沉罐為中藥長(zhǎng)醇沉工藝的設(shè)備，主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進(jìn)行冷凍或常溫酒精沉淀的操作，也可用于中藥醇提后濃縮液進(jìn)行水沉淀的操作。也適用于其它制藥、化工、食品、口服液、保健品、染料等行業(yè)懸浮液的冷凍或常溫沉淀、固液相分離的工藝操作。

錐形 化工 藥液儲(chǔ)罐 廠家
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、筒體材質(zhì)：不銹鋼304或316L
2、設(shè)計(jì)壓力：0.35Mpa
3、工作壓力：0.25MPa
4、筒體規(guī)格：見技術(shù)參數(shù)
5、內(nèi)外表面鏡面拋光，Ra<0.4um
6、其他要求：按設(shè)計(jì)圖紙生產(chǎn)

設(shè)備性能特點(diǎn)
1、內(nèi)裝自動(dòng)出液浮球可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，使出液過程自動(dòng)完成；
2、通過出液視鏡可控制沉淀物、沉淀絮狀物不被抽出；
3、錐型底部裝有切線蒸汽管道，通入加熱蒸汽可使沉淀物軟化，有利沉淀物排出加快工作效率；
4、可通過壓縮氣或真空進(jìn)行非機(jī)械攪拌進(jìn)行混合，效果更佳；
5、一般可配置一臺(tái)攪拌帶多臺(tái)靜置，通過泵來進(jìn)行分配?？蔀槠髽I(yè)節(jié)省投資；
6、可配置醇沉擠渣機(jī)回收殘?jiān)鼉?nèi)的有效成分或溶媒，縮少醇沉?xí)r間，再利用隔膜泵出殘?jiān)苯油ㄟ^擠渣機(jī)進(jìn)行回收，可大大提高收率，降低生產(chǎn)成本。




操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開進(jìn)循環(huán)冷卻水閥門。
2.打開進(jìn)藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開啟攪拌，打開酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進(jìn)入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間時(shí)，打開視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開進(jìn)水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時(shí)所有傳動(dòng)部件、滾動(dòng)軸承需更換，大修時(shí)對(duì)保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補(bǔ)。

注意事項(xiàng):
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
醇沉罐適用于中藥、口服液、食品、保健品、化工等行業(yè)的酒精沉淀。主要用于中藥水煎液經(jīng)濃縮后的溶液進(jìn)行冷凍或常溫酒精沉淀的操作，也可用于中藥醇提后，對(duì)濃縮液進(jìn)行水沉的操作。本設(shè)備是由橢圓封頭，錐形底的圓筒體，內(nèi)裝槳式攪拌以及特殊的微調(diào)旋出液管等組裝而成。,醇沉罐由橢圓封頭、筒體、冷卻夾套、折錐封頭、內(nèi)裝雙槳葉攪拌和浮球出液器、出渣裝置、減速機(jī)、防爆電機(jī)等組成。