供應(yīng) 化工 濃縮液儲(chǔ)罐 *設(shè)備配有CIP高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，夾層中可通低溫冷卻水，攪拌傳動(dòng)部位采用機(jī)械密封、防爆電機(jī)以確保生產(chǎn)安全。,醇沉罐, 設(shè)備是由附夾套的橢圓封頭。錐形底的圓簡(jiǎn)體，內(nèi)安裝三葉式攪拌以及特殊的可旋轉(zhuǎn)式出液管等組裝而成，中藥水煎濃縮采用加入酒精配成一定醇度的液體然后常溫、低溫冷凍沉降進(jìn)行液固分離，以提高中藥提取液的純度及澄明度。,醇沉罐為中藥生產(chǎn)廠醇沉（亦稱換溶或醇析）

供應(yīng) 化工 濃縮液儲(chǔ)罐 *
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

醇沉罐全部采用不銹鋼制作，配有高壓水自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，夾套中可通低溫冷卻水，傳動(dòng)部位之前裝有旋轉(zhuǎn)出液裝置，可將出液口調(diào)到不同高度的液面，方便上清液的排出，采用機(jī)械密封，防爆電機(jī)確保生產(chǎn)過(guò)程安全，整機(jī)符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

供應(yīng) 化工 濃縮液儲(chǔ)罐 *
產(chǎn)品特點(diǎn)

1.設(shè)備結(jié)構(gòu)為上部直筒、橢圓封頭，下部90°錐體，四耳懸掛式支座，底部帶出渣口。
2. 防爆攪拌電機(jī)，采用雙層槳式攪拌裝置，上清液采用特殊的微調(diào)旋轉(zhuǎn)出液口裝置。
3.設(shè)備采用米諾板夾套換熱形式壓力為0.09MPa。
4. 醇沉罐筒體內(nèi)膽材質(zhì)SUS304。采用抗老化珍珠棉或耐高溫聚氨脂發(fā)泡保冷，保溫層厚度50mm，覆層采用不銹鋼板全封閉全焊透（有保溫時(shí)用）。
5.容器內(nèi)表面鏡面拋光，外表面鏡面或亞光處理，符合GMP，F(xiàn)DA,QS認(rèn)證要求。
6.隨機(jī)配送清洗器、溫度計(jì)等配件。


操作方法:
1.關(guān)閉底部排污閥，各放液閥，打開(kāi)進(jìn)循環(huán)冷卻水閥門(mén)。
2.打開(kāi)進(jìn)藥液口，將濃縮膏倒入醇沉罐中，然后開(kāi)啟攪拌，打開(kāi)酒精泵，使工藝規(guī)定量酒精緩緩進(jìn)入醇沉罐中。
3.靜止沉淀，待醇沉達(dá)到工藝規(guī)定時(shí)間時(shí)，打開(kāi)視鏡燈，觀察液面，從上往下依次，取出上清液過(guò)濾，吸入酒精回收濃縮器中。
4.上清液取完后，打開(kāi)進(jìn)水閥，向罐內(nèi)加水超出原藥液面少許，開(kāi)啟攪拌將沉淀打成懸浮液后，開(kāi)啟底部排污閥，排出懸浮液。
5.向罐中加水清洗至合格后，關(guān)閉排污閥。

維修保養(yǎng):
1.經(jīng)常檢查各管路、焊縫、密封面等連接部位。
2.大修周期為一年，大修時(shí)所有傳動(dòng)部件、滾動(dòng)軸承需更換，大修時(shí)對(duì)保溫層應(yīng)檢查，損壞和失效者應(yīng)更換或替補(bǔ)。

注意事項(xiàng):
1.攪拌軸旋轉(zhuǎn)方向與減速機(jī)上箭頭方向*。
2.注意防靜電措施。
:高
地址:武漢市東西湖區(qū)臨空港大道徑河三路億德利工
由于采用減壓濃縮，故而濃縮時(shí)間短, 對(duì)熱敏性物料不會(huì)破壞其有效成份。本設(shè)備與物料接觸分均勻?yàn)?04或316L不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，符合藥品衛(wèi)生要求。,醇沉罐由標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭、錐形底及槳式攪拌器組成，采用不銹鋼制作，中藥廠醇沉工藝的設(shè)備。