盤帶式 單效 牛奶 濃縮器 設(shè)計隨著在線防掛壁三相濃縮器的應(yīng)用，中藥提取液濃縮生產(chǎn)效率得到大幅提高，濃縮品質(zhì)變得更加穩(wěn)定。,雙效濃縮器在工作時，一次蒸汽濃縮所產(chǎn)生的二次蒸汽會進行下一步濃縮，濃縮的藥液串聯(lián)進入一效濃縮，多效則依此類推，其根本目的是為了節(jié)約能源。,隨著中醫(yī)藥行業(yè)的發(fā)展，對于相關(guān)的設(shè)備也提出了更高的要求。傳統(tǒng)的提取濃縮設(shè)備提取方式單一，耗能高，且提取出的質(zhì)量不夠達到要求。

盤帶式 單效 牛奶 濃縮器 設(shè)計

 

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

熱回提取濃縮機組
本機是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動態(tài)提取與補充溶劑的作用，同時縮短提取濃縮時間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

工作原理：
中藥熱回提取濃縮機組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,盡可能保持中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。同時將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達提取罐底部，進入濃縮器進行濃縮。根據(jù)多年的實踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號規(guī)格在合適的時間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時間能保持一個較高的濃縮差。

 

盤帶式 單效 牛奶 濃縮器 設(shè)計

 

 

 

單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成，整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。

 

加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。

分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸況，后面人孔便于更換品種時清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負壓蒸發(fā)時的真空度。

工作原理

生蒸汽進入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進入貯液桶，后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

 

特點

 

1、酒精回收： 回收能力大，采用真空濃縮程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點。

2、濃縮液料： 本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式，蒸發(fā)速度快，濃縮比可達1.3，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設(shè)備濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，而且清洗方便（打開加熱器的上下蓋即可進行清洗）。本設(shè)備操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu)，保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理。

 

操作方法

使用球形濃縮器時，打開真空口和進料口閥門，將液料抽入罐內(nèi)，罐內(nèi)液面達到一定高度后，關(guān)閉進料閥，并緩緩開放蒸汽進口閥門，將罐內(nèi)液體的沸騰數(shù)分鐘后，注意保持該時的蒸汽壓力和真空程序（亦可通過溫度控制，使沸騰正常進行）。蒸餾液體通過分離器，其中部分回至主體罐內(nèi)。不凝部分通過冷凝器冷凝成液進入受料桶，進行加收或排放，濃縮結(jié)束后，關(guān)閉真空口，蒸汽口閥門，打開放空口（即直嘴式旋塞閥）至常壓后出料。
 
設(shè)備用途 

可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對料液的濃縮、蒸餾及有機溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時間短，且不會破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP標準。


公司案例
項目名稱：句容新鴻化工有限公司反應(yīng)釜項目
項目簡介：新鴻化工主營作物保護、有機硅材料兩個產(chǎn)業(yè)。開發(fā)形成以草甘膦原藥及劑型產(chǎn)品為主導，殺蟲劑、殺菌劑等多品種同步發(fā)展的產(chǎn)品群；圍繞有機硅單體合成，搭建從硅礦冶煉、硅粉加工、單體合成、下游制品加工的完整產(chǎn)業(yè)鏈，形成硅橡膠、硅油、硅樹脂、*四大系列產(chǎn)品，成為擁有全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢的有機硅企業(yè)。
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。



公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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在單效濃縮器方面，其對乙醇的回收能力相比于雙效濃縮器要大。因此，業(yè)內(nèi)有時候有時也稱單效濃縮器為乙醇回收器，但節(jié)能效果卻不如雙效和三效濃縮器。,中藥熱回提取濃縮機組綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，可以將中藥的提取、濃縮兩道工序同時進行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負壓進行低溫提取低溫濃縮，可以有效保持中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。,真空減壓濃縮罐主要包括濃縮罐、*冷凝器、汽液分離器、第二冷凝器、冷卻器、受液桶六個部件組成，全部用不銹鋼制造。