盤帶式 二效 酒精 濃縮器 設(shè)備制藥機(jī)械是直接與藥品接觸的生產(chǎn)設(shè)備，而近年來中藥領(lǐng)域頻出的質(zhì)量問題更是讓消費(fèi)者對(duì)中藥產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生了懷疑和擔(dān)憂。對(duì)此，濃縮設(shè)備作為中藥生產(chǎn)中的核心環(huán)節(jié)，尤其需要重視質(zhì)量問題，設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)加大質(zhì)量監(jiān)管力度，從細(xì)節(jié)著手，提高中藥產(chǎn)品的質(zhì)量。,降膜濃縮器用于含有水分或有機(jī)溶劑的熱敏性溶液和低懸浮物流體的濃縮。特別適用于植物提取物的低溫濃縮、果汁及牛奶的預(yù)濃縮、啤酒脫醇

盤帶式 二效 酒精 濃縮器 設(shè)備

 

單效濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、釀酒、淀粉、口服液、化工、食品、天然用味品、食品添加劑、味精、乳品等工業(yè)酒精回收，能用于批量小、品種多的熱敏性低的真空濃縮。

熱回提取濃縮機(jī)組
本機(jī)是藥物有效成份的提取與濃縮聯(lián)合應(yīng)用裝置，其優(yōu)點(diǎn)是集提取和濃縮于一體，采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，提取罐內(nèi)的藥液經(jīng)濾層連接進(jìn)入加熱器，蒸發(fā)器內(nèi)，進(jìn)行循環(huán)濃縮，提取與濃縮所產(chǎn)生二次蒸汽，經(jīng)特制冷凝器冷凝后的熱冷凝液回至提取罐內(nèi)的物料深層，使物料充分接觸起了動(dòng)態(tài)提取與補(bǔ)充溶劑的作用，同時(shí)縮短提取濃縮時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率和藥物得膏率。

工作原理：
中藥熱回提取濃縮機(jī)組是綜合了回、滲漉提取、逆提取與熱回抽提濃縮四種提取原理，將中藥的提取、濃縮兩道工序同時(shí)進(jìn)行，一次完成中藥提取、濃縮新工藝，并改進(jìn)提取罐內(nèi)帶壓于常壓的高溫煎煮工藝，利用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫提取低溫濃縮，使提取罐內(nèi)的工作溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50℃～70℃,盡可能保持中藥材有效成份不被蒸發(fā)失。同時(shí)將提取、濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)熱冷器冷凝，回到提取罐中，作為新溶劑加到藥材里面，新溶劑從上至下通過藥材層，起了動(dòng)態(tài)滲漉作用，溶解藥材的可溶性物質(zhì)到達(dá)提取罐底部，進(jìn)入濃縮器進(jìn)行濃縮。根據(jù)多年的實(shí)踐與研究，在真空低溫汽化熱的作用下，濃度差越大，有效成份提取率越高，回的熱冷凝液根據(jù)相應(yīng)的型號(hào)規(guī)格在合適的時(shí)間內(nèi)將提取罐原溶劑全部更換一次，使提取罐內(nèi)藥材組織中溶質(zhì)與浸出液中的溶質(zhì)在單位時(shí)間能保持一個(gè)較高的濃縮差。

 

盤帶式 二效 酒精 濃縮器 設(shè)備

 

 

 

 

 

雙效節(jié)能濃縮器特點(diǎn)

 

1、冷凝冷卻器配置較大，回收效果好。

2、根據(jù)生產(chǎn)需要既能雙效又能分解成兩臺(tái)不同生產(chǎn)方式的單效和組合式設(shè)備進(jìn)行濃縮。

3、生產(chǎn)規(guī)模可大可小，分解后的兩臺(tái)單效蒸發(fā)能力是雙效蒸發(fā)的2.5倍。

4、可為用戶節(jié)省資金和節(jié)約能源，*符合“GMP”標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

單效濃縮器由加熱室、分離器、除沫器、汽液分離器、冷凝器、冷卻器、貯液桶、循環(huán)管等部件組成，整套設(shè)備采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制成。

 

 

加熱室內(nèi)部為列管式，殼程接入生蒸汽，加熱列管內(nèi)部的液體，加液室并配有壓力表、安全閥，以確保生產(chǎn)安全。

分離室正面設(shè)有視鏡，供操作者觀察料液的蒸況，后面人孔便于更換品種時(shí)清洗室內(nèi)部，并設(shè)有溫度表、真空表，以便觀察掌握蒸發(fā)室內(nèi)部的料液溫度與負(fù)壓蒸發(fā)時(shí)的真空度。

工作原理

生蒸汽進(jìn)入加熱室的列管外面，將料液加熱上升，從噴管噴入蒸發(fā)室，進(jìn)行汽液分離，其料液從循環(huán)管回到加熱室下部再加熱，料液受熱又噴入蒸發(fā)室開成循環(huán)。料液濃縮到一定的程度，經(jīng)取樣確定合格后由出料口出料，蒸發(fā)室蒸發(fā)出來的蒸汽經(jīng)除沫器消除泡沫再經(jīng)汽液分離器，部份料液返回蒸發(fā)室，其余二次蒸汽由冷凝器與冷卻器冷卻成液體進(jìn)入貯液桶，后不凝氣體排入大氣或真空泵帶走。

 

操作方法

使用球形濃縮器時(shí)，打開真空口和進(jìn)料口閥門，將液料抽入罐內(nèi)，罐內(nèi)液面達(dá)到一定高度后，關(guān)閉進(jìn)料閥，并緩緩開放蒸汽進(jìn)口閥門，將罐內(nèi)液體的沸騰數(shù)分鐘后，注意保持該時(shí)的蒸汽壓力和真空程序（亦可通過溫度控制，使沸騰正常進(jìn)行）。蒸餾液體通過分離器，其中部分回至主體罐內(nèi)。不凝部分通過冷凝器冷凝成液進(jìn)入受料桶，進(jìn)行加收或排放，濃縮結(jié)束后，關(guān)閉真空口，蒸汽口閥門，打開放空口（即直嘴式旋塞閥）至常壓后出料。
 
設(shè)備用途 

可用于制藥、食品、化工等行業(yè)對(duì)料液的濃縮、蒸餾及有機(jī)溶媒的回收工藝。由于采用減壓濃縮，故濃縮時(shí)間短，且不會(huì)破壞熱敏性物料的有效成分。本設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，具有良好的耐腐蝕性能，經(jīng)久耐用，并符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。


公司案例
項(xiàng)目名稱：淮南蘇工食品有限公司牛奶制冷管項(xiàng)目

項(xiàng)目簡(jiǎn)介：淮南蘇工食品有限公司擁有占地面積5000平方米，建筑面積2800平方米的工業(yè)園，是一家專業(yè)加工制造中、西式糕點(diǎn)、月餅及節(jié)令食品為主業(yè)的食品企業(yè)，同時(shí)也是一家專業(yè)的OEM代工基地。公司倡導(dǎo)“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、顧客*”的服務(wù)宗旨，全體員工以追求良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益為奮斗目標(biāo)。目前主要生產(chǎn)200余種糕點(diǎn)、特色月餅及包裝食品。本公司的產(chǎn)品在市場(chǎng)上具有一定的競(jìng)爭(zhēng)力，產(chǎn)品主要經(jīng)銷在北京美廉美、物美、天客隆、家樂福、樂天瑪特、歐尚超市等大型超市以及華東地區(qū)，年銷售額達(dá)5000萬元以上。

臥式牛奶制冷罐為一個(gè)臥式橢圓形體，在內(nèi)外罐體之間采用了聚胺酯硬質(zhì)泡沫板，該材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、比重輕、度高、吸水率低的保溫層，保溫性能好。罐壁采用*的板式蒸發(fā)器直接與 牛奶換熱制冷。制冷壓縮機(jī)采用進(jìn)口壓縮機(jī)，并裝有可靠的中點(diǎn)保護(hù)器，不會(huì)因過載或系統(tǒng)故障而燒壞電機(jī)。本產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造技術(shù)*、性能可靠，冷卻、保溫性能和衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)均符合際*水平。 

公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)
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取濃縮設(shè)備行業(yè)得到更好的發(fā)展，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加標(biāo)準(zhǔn)，企業(yè)仍需不斷進(jìn)行品牌創(chuàng)新。創(chuàng)新，是一個(gè)家、一個(gè)民族的靈魂。同樣，創(chuàng)新也是一個(gè)企業(yè)、一個(gè)品牌永續(xù)發(fā)展的力量源泉。,為了適應(yīng)不同規(guī)模廠家的需要，減壓濃縮罐規(guī)格型號(hào)一般有50L、100L、200L、300L、500L、700L、1000L和2000L共八種濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式。,真空減壓濃縮罐主要包括：夾套式濃縮罐，氣濾絲網(wǎng)式捕液器，列管式冷凝器，蛇管式冷卻器以及受液貯罐等五部分組成，其中濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)。