機(jī)械攪拌 不銹鋼 注射劑 配液攪拌罐 規(guī)格濃配罐的材質(zhì)是采用際通用的不銹鋼304或316L,或雙向不銹鋼22205等材質(zhì)制造的，具有內(nèi)外表面光滑*，不掛料，不存料等特點(diǎn)，是制藥行業(yè)選的設(shè)備。,半管夾套配液罐，這種罐能耐壓，加工稍微費(fèi)事些，但不屬于壓力容器，又能承壓，對(duì)于中小企業(yè)想做可以承受壓力的罐，可采用蜂窩夾套或半管夾套。,根據(jù)容積分為實(shí)驗(yàn)室用、中試用、大型生產(chǎn)用，根據(jù)是否可以移動(dòng)可分為固定

機(jī)械攪拌 不銹鋼 注射劑 配液攪拌罐 規(guī)格
公司地址：湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號(hào)

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公司介紹

湖北億德利輕工科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)機(jī)械攪拌、不銹鋼、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備，衛(wèi)生級(jí)不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級(jí)管道配件（IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn)）等系列產(chǎn)品，范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力，設(shè)備齊全，技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu)，質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，客戶(hù)*”的宗旨，為各類(lèi)客戶(hù)的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保按時(shí)交付，努力擴(kuò)展市場(chǎng)，提高客戶(hù)的滿意度，以期達(dá)到和超越客戶(hù)的希望。

配液罐的容積從小的10L到大的10m3，均可以定制。一般為立式，三層帶保溫的結(jié)構(gòu)。設(shè)備大多采用上下橢圓封頭形式，這種形式耐壓好，不存料，衛(wèi)生*。,稀配罐（濃配罐）缸體、缸蓋、攪拌槳、進(jìn)料口、出料口均由進(jìn)口不銹耐酸鋼1Cr18Ni9Ti制成，按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行，缸體內(nèi)拋光，內(nèi)有攪拌槳，起攪拌作用。內(nèi)膽不銹鋼，內(nèi)外筒體全不銹鋼。,濃配罐的材質(zhì)是采用際通用的不銹鋼304或316L,或雙向不銹鋼22205等材質(zhì)制造的，具有內(nèi)外表面光滑*，不掛料，不存料等特點(diǎn)，是制藥行業(yè)選的設(shè)備。
機(jī)械攪拌 不銹鋼 注射劑 配液攪拌罐 規(guī)格
注射劑配液攪拌罐特點(diǎn)

1.本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無(wú)關(guān)。
2.同時(shí)檢測(cè)器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體*接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。
3.測(cè)量采用的傳感器為內(nèi)外進(jìn)口高精度稱(chēng)重傳感器，使所檢測(cè)的液體重量極其準(zhǔn)確。
4.稱(chēng)重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織強(qiáng)化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測(cè)量誤差。
5.同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù)，PLC會(huì)自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。*解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問(wèn)題。
6.本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。

一般藥廠為驗(yàn)證玻璃管的安全性，通常配液后，將玻璃液位計(jì)內(nèi)的藥液與配制罐連通的閥門(mén)關(guān)閉，將液位計(jì)內(nèi)的藥液放出來(lái)，在加到罐內(nèi)，重新攪拌混勻。


配液罐的一般清洗程序

1、同品種不同批號(hào)生產(chǎn)期間以及每日工作結(jié)束前對(duì)配液罐及輸液管道的清洗。
2、用注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
3、更換品種時(shí)配液罐及輸液管道的清洗。
4、注射用水循環(huán)沖洗2-3次。
5、管道的清洗與蒸汽滅菌的周期要求。
6、連續(xù)生產(chǎn)6天或停產(chǎn)24小時(shí)以上，必須對(duì)配液罐與管道系統(tǒng)用純蒸汽消毒、滅菌一次。7、每次對(duì)處理后的配液罐及管道系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)工作，待指標(biāo)顯示內(nèi)毒素合格后，方可作生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。

注射劑的藥液配制必須嚴(yán)格按工藝處方及工藝流程而定，除提供典型工藝流程及工藝設(shè)備配置外，我公司可根據(jù)用戶(hù)要求進(jìn)行配液系統(tǒng)設(shè)計(jì)。,配液罐主要用于奶品和食糖、飲料、食品及其它元素和各種藥物在配合后進(jìn)行攪拌均勻貯存作用，是制造乳品、飲料、制藥廠家*的設(shè)備。攪拌器的密封采用進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)機(jī)械攪拌密封或磁力全密封攪拌裝置，攪拌轉(zhuǎn)速可任選。

1、配液罐閥門(mén)的安裝注意事項(xiàng)：

在安裝閥門(mén)前應(yīng)確保管道內(nèi)無(wú)顆粒狀雜質(zhì)，防止閥門(mén)安裝好后雜質(zhì)進(jìn)入閥門(mén)，導(dǎo)致閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)；

檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)情況，閥桿及閥體應(yīng)開(kāi)關(guān)自如，如有必要可對(duì)閥門(mén)單獨(dú)做密封性及強(qiáng)度壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后按照法蘭或快裝或螺紋的安裝注意事項(xiàng)安裝閥門(mén)；

水平安裝的隔膜閥應(yīng)按照傾斜30~45度的方法進(jìn)行安裝；需特別注意的是設(shè)備上使用的安全閥應(yīng)按照設(shè)備的使用壓力進(jìn)行壓力調(diào)定，并使用鉛封固定，調(diào)定的原則是高于使用壓力，低于設(shè)計(jì)壓力。

2、配液罐各儀表的安裝注意事項(xiàng)：

根據(jù)用戶(hù)需要配液罐一般可能配備壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)等儀表，此類(lèi)儀表多為易碎品，在安裝過(guò)程中應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁野蠻安裝或拆卸、碰撞，因碰撞等不良原因造成儀表顯示不準(zhǔn)確及其導(dǎo)致的后果，我司概不負(fù)責(zé)。

3、夾套管口安裝的注意事項(xiàng)：

配液罐夾套一般用作設(shè)備的換熱，即加熱、保溫或冷卻、冷藏，所通入的介質(zhì)一般分液相和氣相兩種。當(dāng)夾套內(nèi)通入的介質(zhì)為液相（如熱水、冷卻水、冷凍水等）時(shí)，管口的接法一般為下進(jìn)上出，當(dāng)夾套內(nèi)通入的介質(zhì)為氣相（如蒸汽）時(shí)，管口的接法一般為上進(jìn)下出。

配液罐加上夾套就具有了加熱或冷卻或加熱和冷卻功能，這樣能加快配液，影響反應(yīng)的速率或反應(yīng)的點(diǎn)，不同的工藝溫度，壓力，同一設(shè)備配出來(lái)的物料是不一樣的，因此配液罐的使用的關(guān)鍵控制點(diǎn)是溫度和壓力，及配比。,磁力攪拌配液罐可以從10-10000L，磁力攪拌器采用*的葉輪設(shè)計(jì)，與物料接觸部分材質(zhì)采用不銹鋼316L，內(nèi)表面機(jī)械拋光精度0.2-0.4μm。磁力攪拌配液罐的磁力攪拌電機(jī)還可以選用定速、變頻調(diào)速等，可以實(shí)現(xiàn)防爆。