詳細(xì)介紹
醇 直筒型 多功能 超聲波 提取罐
公司介紹
公司介紹
湖北億德利輕工科技有限公司是一家專業(yè)制造制藥機(jī)械、食品機(jī)械、化工機(jī)械等產(chǎn)品的企業(yè)。目前已發(fā)展成為國內(nèi)外制藥機(jī)械行業(yè)中較大制造性企業(yè)之一。
億德利輕工機(jī)械主要生產(chǎn)醇、直筒型、中藥提取、濃縮、蒸發(fā)及有機(jī)溶媒回收設(shè)備,衛(wèi)生級不銹鋼罐槽、衛(wèi)生級管道配件(IDF、ISO、3A等標(biāo)準(zhǔn))等系列產(chǎn)品,范圍涵蓋制藥工程、乳品工程、生物工程、化工工程等領(lǐng)域。
本公司具有*的制造加工能力,設(shè)備齊全,技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)產(chǎn)品性能優(yōu),質(zhì)量可靠。公司本著“高標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)要求,客戶*”的宗旨,為各類客戶的配套需求量身定制。不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保按時交付,努力擴(kuò)展市場,提高客戶的滿意度,以期達(dá)到和超越客戶的希望。
直至藥液(可工藝限定時間)澄清度非常淺,停止出液、停止回流、停止加熱,準(zhǔn)備放渣;關(guān)閉所有蒸汽閥、冷卻水閥,待冷卻一段時間后開門放渣。手動緩慢開啟出渣門,將藥渣落下。
產(chǎn)品介紹
醇 直筒型 多功能 超聲波 提取罐
產(chǎn)品介紹
醇是湖北億德利輕工科技有限公司的主營產(chǎn)品,公司每年投入大量的人力、物力、財力到產(chǎn)品的研發(fā)和生產(chǎn)上,力求為客戶提供安全、放心的產(chǎn)品。
一、應(yīng)用概述:
本設(shè)備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用,芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作,具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng),符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。
二、設(shè)備特點(diǎn):
多功能提取罐可用于中藥、食品、化工、制糖、油脂行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶煤的回收等多種工藝操作。無論水提、醇提、油提、蒸制,回收殘渣中溶媒等工藝流程,均能適用,做到一罐多用設(shè)備利用率高。罐體配備CIP 清洗自動旋轉(zhuǎn)噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP 標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)筒體材質(zhì)為進(jìn)口SUS304 ,夾套采用全封閉硅酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304 亞光薄鋼板飾面。設(shè)備成套供應(yīng)包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控制臺等附件。
三、主要結(jié)構(gòu)與配置說明
主機(jī)提取罐 | 簡述 |
結(jié)構(gòu)形式 | 直錐、倒錐、斜錐、直筒(無錐)、磨菇 |
夾套形式 | 采用中空夾套、盤管夾套、蜂窩夾套等(按需選擇) |
保溫材料 | 珍珠棉、巖棉或聚氨脂發(fā)泡,具有良好隔熱保溫效果 |
保溫層筒體 | 采用鏡面拋光或2B磨砂面亞光處理,外形美觀、整潔、耐用 |
攪拌裝置(選配) | 中心攪拌,攪拌槳形式:直葉、螺旋帶式等(按需選擇) |
支腳形式 | 耳式支腳 |
隨機(jī)附件 | 快開式投料孔、視燈/鏡、溫度計、排空口、清洗口等各功能管口 |
主機(jī)配套設(shè)備 | |
除沫器 | 采用隔板式,內(nèi)充不銹鋼絲網(wǎng)衛(wèi)生易清洗 |
冷凝器 | 列管式冷凝器換熱效率高 |
冷卻器 | 蛇管式冷卻器換熱效果好 |
油水分離器 | 玻璃筒式或不銹鋼帶視鏡式(按需選擇) |
雙聯(lián)過濾器 | 500L以上選用雙聯(lián)過濾器,內(nèi)設(shè)不銹鋼濾網(wǎng)衛(wèi)生易清洗 |
衛(wèi)生泵(選配) | 歐洲EHEDG認(rèn)證,材料符合FDA標(biāo)準(zhǔn). |
注:1.此設(shè)備為非標(biāo)設(shè)備均需訂做,以上參數(shù)僅供參考!實際參數(shù)以訂合同為準(zhǔn)! | |
2.攪拌裝置為選配型,可根據(jù)工藝要求增加!其他問題請咨詢! |
根據(jù)提取工藝可選用翻轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu),對傳熱傳質(zhì)均為有利,使浸取、加熱時間縮短,物料提取更加*。 骨素提取罐選型參數(shù)根據(jù)用戶不同需求,骨素提取罐設(shè)計選型時需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,直至藥液(可工藝限定時間)澄清度非常淺,停止出液、停止回流、停止加熱,準(zhǔn)備放渣;關(guān)閉所有蒸汽閥、冷卻水閥,待冷卻一段時間后開門放渣。手動緩慢開啟出渣門,將藥渣落下。
水蒸氣蒸餾法是提取罐加工植物芳香油應(yīng)用廣泛的一種方法,它可以應(yīng)用于根、莖、枝、葉、果、種子以及部分花類藥材中芳香油的提取。該法適用于具有揮發(fā)性,能隨水蒸氣蒸餾而不被破壞,難溶或不溶于水的化學(xué)成分的提取和分享,如揮發(fā)油的提取。,提取加熱同時通過泵不間斷的兩罐自循環(huán)一段時間。通入藥液切線循環(huán)進(jìn)入形成一種動態(tài)效果,加快沸騰時間及提取時間。可先開提取罐底部出液閥、循環(huán)閥、啟動泵使藥液進(jìn)行不間斷的循環(huán),然后停泵關(guān)閉閥門。
產(chǎn)品組成
產(chǎn)品組成
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜態(tài)提取,也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要,配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體,帶夾套及保溫,上有人孔,下有氣缸控制出渣門開關(guān),勞動強(qiáng)度低。
2、捕集器,主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫,并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、冷卻器,主要作用對冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、油水分離器,主要作用在提油時,經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離,以獲得需要的芳香油。
5、氣液分離器,分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、攪拌器,攪拌缸內(nèi)的物料,使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來,有利于出渣。
把藥材*浸在水中,使其與沸水直接接觸,把芳香油隨沸水的蒸汽蒸餾出來。此法適宜于細(xì)粉狀的藥材及遇熱易于結(jié)團(tuán)的中藥材。,原材料轉(zhuǎn)化率高:由于在提取過程中,熱的溶劑連續(xù)加到藥面上,由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上;設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,站地面積小,實際占地面積在1.5M2左右。
企業(yè)證書
公司地址:湖北省武漢市東西湖區(qū)涇河三路5號
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