敬老院污水處理成套設(shè)備直銷

水體富營養(yǎng)化現(xiàn)象導(dǎo)致了水質(zhì)惡化，嚴重影響了人們的生產(chǎn)和生活，氮磷同為水體生物的重要營養(yǎng)物質(zhì)，但是藻類等水生生物對磷更敏感，解決水體富營養(yǎng)化問題，首先要從污水中除去磷。隨著科學(xué)的進步及人們環(huán)保意識的不斷提高，可持續(xù)發(fā)展除磷技術(shù)已成為廢水處理研究領(lǐng)域的發(fā)展趨勢。

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：  ：曾工

 生物氧化預(yù)處理原水設(shè)備的掛膜

    一般采用自然掛膜即可，生物膜生物種類和數(shù)量與污水處理相比不很豐富，但菌膠團、原生動物、游離細菌等各類微生物都有生長，生態(tài)情況是好的。生物膜呈棕黑色、灰黃色。菌膠團由莢膜球菌等組成。原生動物有微型纖毛蟲，有時也見鐘蟲，輪蟲、枝蟲等；后生動物有線蟲等。有藻類共生，進水端生物膜較出水端發(fā)育得好，各型處理設(shè)備生物膜發(fā)育情況大同小異。判別生物膜成熟與否，可測定NH3-N或OC的去除率，當(dāng)它們的去除率分別為75%或15%時，即認為掛膜成功。由表2可見掛膜所需時間與水溫有較好的正相關(guān)，水溫為20℃時，需18天左右；水溫下降10℃，所需時間至少增加1倍。

凈水效率
    所有生物氧化設(shè)備的凈水功能是氧化NH3-N，去除率zui高達到90%，因為NH3-N是可生化的。OC去除效率zui高不過30%～40%，說明只有可生化的部分能被去除。測得淮河水中可生化有機碳BDOC只占總有機碳TOC的35.4%。CODcr去除率也決定于BDOC5天生化需氧量BOD5，去除鉸OC高些。生物氧化能去除部分水中三鹵甲烷的前體--紫外吸收物質(zhì)，降低Euv17.4%～40.2%。塔式生物濾池試驗證明，去除原水中CHCI3和CCI4分別達到70%～*和91.9%～*，當(dāng)原水中酚濃度為0.0033～0.0075mg/L時，可降至0.002mg/L。
    生物氧化池都能降低水的濁度和色度，生物氧化處理后水中膠體的電動電位有較大幅度降低（指負數(shù)的值降低），這是有機物降解、生物繁殖分泌物的絮凝作用及pH變化造成的。因之經(jīng)生物預(yù)處理后，后續(xù)處理可節(jié)約混凝劑30%～40%。
生物氧化處理后的pH值有一些變化，揮發(fā)性有機物，揮發(fā)酚及石油類產(chǎn)品亦有降低，有良好的的凈化效果。
無論是工業(yè)生產(chǎn)還是居民日常生活都會產(chǎn)生大量的污水，污水含有的病原體污染物、耗氧污染物以及植物營養(yǎng)物等成分一旦不經(jīng)處理排放到土壤、河流或湖泊中，會帶來如水源污染、藍藻爆發(fā)等環(huán)境污染問題。一些污水造成的環(huán)境污染難以修復(fù)，比如滇池的污染，在耗費大量人力、物力、財力之后，滇池的水質(zhì)仍然沒有得到*的恢復(fù)。因此，污水處理工作對于環(huán)境保護十分重要，是環(huán)境工程中的重點、難點問題，值得每一位環(huán)境工作者深思與研究。

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聯(lián)動試運行
㈠聯(lián)動試運行的目的
試運行的目的是對土建、設(shè)備、電氣、儀表工程的功能和工程質(zhì)量的綜合測試。在全廠設(shè)備全部安裝完畢且驗收合格后，進行試運行。為確保試運行的順利進行，特制定本方案。
試運行分為兩階段。
*階段：
1）、檢驗工藝流程的使用功能；
2）、檢驗機電設(shè)備的工作情況；
3）、檢驗儀表及自控系統(tǒng)檢測和控制情況；
4）、檢驗各類附屬結(jié)構(gòu)的功能。
第二階段：
檢驗電氣負荷能否滿足使用要求，運行時必須達到全廠電力負荷的75%；由于清水試運行水的回路問題，因此，在*階段運行完成合格后，可在污水運行時檢驗全廠的電力負荷，此時僅需檢驗電力設(shè)施，不影響構(gòu)筑物及其設(shè)備。
㈡聯(lián)動試運行的時間
清水聯(lián)動試運行的時間必須在土建、機械設(shè)備、電氣、儀表工程的施工和各單項功能試驗合格后才能進行，而且必須征得業(yè)主、監(jiān)理工程師、設(shè)計單位的同意后，共同確定試運行時間。
㈢組織機構(gòu)
成立清水試運行小組，由業(yè)主、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、施工單位、必要設(shè)備的廠商參加，由施工單位項目部具體組織實施。清水試運行小組組織機構(gòu)如下：
組織結(jié)構(gòu)要合理，不同專業(yè)要搭配合理，責(zé)任到人。如：設(shè)組長1人，副組長若干名，土建專業(yè)負責(zé)人、工藝設(shè)備負責(zé)人、電氣專業(yè)負責(zé)人、自控儀表負責(zé)人等。不僅要按學(xué)科專業(yè)分，還要將各大型構(gòu)（建）筑物落實到人。
㈣運行計劃
制定運行計劃，確定工作安排的開始時間和結(jié)束時間。清水試運行是對于正式污水運行的模擬試驗。它的作用是提前發(fā)現(xiàn)污水運行過程中的各種問題，妥善加以解決，為確保污水正常運行創(chuàng)造條件。確定參加試運行各構(gòu)（建）筑物的數(shù)量和位置。
清水試運行前要解決兩個主要問題。首先是需要足夠的水源，對于本污水處理廠，需水量很大，需要蓄4萬m3水。

污水處理設(shè)備工作原理基于電化學(xué)、氧化- 還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。該法具有適用范圍廣、處理效果好、成本低廉、操作維護方便，不需消耗電力資源等優(yōu)點。該工藝用于難降解高濃度廢水的處理可大幅度地降低COD和色度，提高廢水的可生化性，同時可對氨氮的脫除具有很好的效果。

其次依據(jù)運行的水量，應(yīng)考慮如何讓清水在試運行過程中順利形成循環(huán)回路，而且循環(huán)管路盡量利用現(xiàn)有的綜合管線，增加一些臨時管線，形成閉合的循環(huán)管路，本工程由于預(yù)處理設(shè)施不在本合同段，而且在水區(qū)清水試運行階段，預(yù)處理設(shè)施（進水泵房、旋流沉砂池等）已經(jīng)投入運行，故試運行的路線不能采用大循環(huán)，只能另行確定。根據(jù)本工程實際情況和我公司多年的污水廠施工經(jīng)驗，確定如下方案：
㈤試運行前的準(zhǔn)備工作
1、設(shè)備安裝施工完畢，進行完有關(guān)的功能試驗，并符合設(shè)計要求，各大池及附屬構(gòu)筑物經(jīng)有關(guān)方面驗收并合格。施工過程中管線的封堵應(yīng)拆除完畢，檢查
各參與運行的管線及構(gòu)筑物的清理，不允許有方木、大板、塑料布等雜物，以及施工臨時電閘箱、電焊機等施工機具影響試運行。
2、各種設(shè)備做完單機調(diào)試（含空載和負荷試車），性能良好，滿足工藝要求。各種設(shè)備的固定、行走（導(dǎo)向）設(shè)施完善，潤滑油面合適。
3、運行線路上的各大池及與設(shè)備相連的各種工藝管線清理吹洗干凈。
4、各種閘的密封嚴密，開啟靈活，絲杠均加足黃油。
5、對全廠的閘門做完漏水量試驗，漏水量符合標(biāo)準(zhǔn)。
6、檢查各構(gòu)筑物水位是否為設(shè)計標(biāo)高；并帶水檢查各種堰板的高程誤差均在允許誤差范圍內(nèi)，且出水均勻。
7、各種電氣開關(guān)、按鈕操作靈活，各種功能符合規(guī)范要求。
8、試運行臨時水源，配合試運行的臨時管網(wǎng)施工完畢。
9、對各構(gòu)筑物泄空閘門及管道通暢與否進行檢查。當(dāng)構(gòu)筑物灌水到設(shè)計水位后開啟泄空管道上的漿液閥，檢查泄空管道是否暢通與閥門是否嚴密，如有問題，應(yīng)及時修理。
10、成立試運行小組，組織以設(shè)備安裝、電氣、儀表技術(shù)工種為骨干的試運行值班隊伍，并進行班前技術(shù)安全交底。有關(guān)設(shè)備運行時的電流、電壓、軸溫、震動，原則上每小時觀測一次，并做好原始記錄。
11、備齊試運行中所需的各種測試儀器，并經(jīng)校驗，制定相應(yīng)的記錄表格。
12、為保護各種設(shè)備，確保清水試運行的順利進行，組織警衛(wèi)人員24小時現(xiàn)場*值班，對總變電室實行憑證出入。
13、為了防止在清水試運行過程中出現(xiàn)污水倒流，造成不必要的損失，對一些支管的管口預(yù)先砌筑臨時管堵。
15、準(zhǔn)備必要的通訊工具，如手機、對講機等。
16、關(guān)于試運行循環(huán)管路的水力計算。
17、根據(jù)檢驗內(nèi)容準(zhǔn)備相應(yīng)試運行記錄表。
18、準(zhǔn)備必要的工具及材料如水泵、電焊機、起吊設(shè)備等搶修工具。
19、成立搶修小組，配備專業(yè)工人（機修工、管工、電工、壯工），準(zhǔn)備隨時應(yīng)對運行中出現(xiàn)的問題。
 

⒈明確循環(huán)管路和補水管路
⒉試運行步驟
1）水：根據(jù)設(shè)計水位先將各主要構(gòu)筑物灌水。
2）按順序開啟各構(gòu)筑物的閘門和水泵，開啟時間和順序、數(shù)量。
3）依次啟動各種設(shè)備，檢測運行狀況。
4）整個循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定后，進入運行各項測試項目。
㈦試運行安全措施
1、制定本措施為確保運行設(shè)備的安全及參與運行人員的人身安全。
2、成立試運行小組，指揮整個試運行工作并對試運行安全工作負責(zé)。
3、參加試運行的各設(shè)備、電氣、儀表安裝單位負責(zé)人要認真組織操作人員進行運行方案的學(xué)習(xí)，安全教育和組織技術(shù)交底，全體的操作人員應(yīng)聽從統(tǒng)一指揮，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。
4、各設(shè)備由專業(yè)人員操作，未經(jīng)受權(quán)不得擅自操作。
5、各單位應(yīng)派出專業(yè)人員參加值班，專崗專人。所有值班人員不得擅自離開崗位。交接班雙方應(yīng)接待清楚確認無其他問題方可下班。
6、閑雜人員未經(jīng)允許，不得進入運行區(qū)。
7、對現(xiàn)場施工臨時設(shè)施及管線構(gòu)筑物內(nèi)進行清理，池上不得有與試運行無關(guān)物品。
8、操作人員必須配備整齊安全防護用具。
9、參加運行人員不得在工作時間飲酒。
10、夜間操作應(yīng)有足夠的照明和通道，上下池走梯道，嚴禁跳躍攀登。
11、嚴禁向池內(nèi)拋扔任何雜物。
12、遇到突發(fā)的情況由清水試運行小組負責(zé)協(xié)調(diào)解決，嚴禁私自決定，擅自處理。

連續(xù)循環(huán)曝氣系統(tǒng)工藝（Continuous Cycle Aeration System）是一種連續(xù)進水式SBR曝氣系統(tǒng)。污水處理工藝CCAS是在SBR（Sequencing Batch Reactor，序批式處理法）的基礎(chǔ)上改進而成。CCAS污水處理工藝對污水預(yù)處理要求不高，只設(shè)間隙15mm的機械格柵和沉砂池。生物處理核心是CCAS反應(yīng)池，除磷、脫氮、降解有機物及懸浮物等功能均在該池內(nèi)完成，出水可達標(biāo)排放。
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