顆粒果汁沸騰制粒機(jī)原理
物料粉末粒子，通過在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒，由于熱空氣對(duì)物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

顆粒果汁沸騰制粒機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域
◎藥品造粒及包衣
　造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
　包衣：顆粒、丸劑保護(hù)層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。
◎食品造粒及包衣
　砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。
◎農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
◎粉狀、顆粒、塊狀物料干燥

顆粒果汁沸騰制粒機(jī)性能特點(diǎn)
◎通過粉體造粒、改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)；
◎通過粉體造粒，改善其溶解性能；
◎混合—制粒—干燥—在一機(jī)內(nèi)完成(一步法制粒)；
◎采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
◎粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
◎設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。

顆粒果汁沸騰制粒機(jī)干燥器制作要點(diǎn)：

1、主機(jī)選用不銹鋼SUS304，壁厚3mm。采用球形攪拌機(jī)構(gòu)，保證傳動(dòng)平衡，不積料。

2、清灰采用雙氣缸抖袋方式，連接風(fēng)管材料厚度1.5mm。配消聲器。

3、加熱器使用Φ18×2不銹鋼管外繞鋁翅片。

4、采用普通按鈕式控制，操作簡(jiǎn)單，可實(shí)行自動(dòng)化控制。

5、采用新型的托網(wǎng)裝置，能有效降低風(fēng)阻且不漏料。

6、采用新型的布袋濾料，能消除運(yùn)行中的靜電產(chǎn)生，使清灰更加*。

7、采用氣缸頂升式密封，密封可靠，操作簡(jiǎn)單。

8、在主機(jī)底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機(jī)器內(nèi)的積水。

9、進(jìn)風(fēng)口配有初、中效過濾器。

10、整臺(tái)設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。

11、整機(jī)密封性好，負(fù)壓操作，更符合“GMP”規(guī)范

沸騰制粒機(jī)技術(shù)規(guī)格

注：FG不帶制粒部分

常州皖蘇干燥設(shè)備有限公司地處人杰地靈的江南魚米之鄉(xiāng)——焦溪鎮(zhèn)開發(fā)區(qū)。企業(yè)以誠(chéng)信篤實(shí)、科技創(chuàng)新的形象享譽(yù)市場(chǎng)，成為中國(guó)干燥、制藥設(shè)備行業(yè)的一顆璀璨明珠。
我公司積極吸收國(guó)內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按照相關(guān)的要求設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時(shí)嚴(yán)格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。抱著為用戶*負(fù)責(zé)的態(tài)度實(shí)行嚴(yán)格選型、認(rèn)真規(guī)劃、詳細(xì)報(bào)價(jià)的營(yíng)銷策略，并通過與用戶共同論證、反復(fù)試料、仔細(xì)核算的積極措施，為用戶提供zui滿意的服務(wù)。產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評(píng)。
皖蘇人中既有早期從事干燥、制藥設(shè)備行業(yè)的實(shí)力人士，也有*致力于海內(nèi)外干燥設(shè)備研究的科技人才。對(duì)國(guó)內(nèi)外干燥、制藥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨向具有及時(shí)、獨(dú)到的見解。
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