120不銹鋼中成藥沸騰制粒機原理
物料粉末粒子，通過在原料容器（流化床）中呈沸騰流化狀態(tài)，受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合，將粘合劑溶液霧化噴入，使若干粒子聚集成含有粘合劑的團粒，由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水份蒸發(fā)，粘合劑凝固，此過程不斷重復(fù)進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

不銹鋼沸騰制粒機應(yīng)用領(lǐng)域
◎藥品造粒及包衣
　造粒：壓片顆粒、沖劑顆粒、膠囊用顆粒。
　包衣：顆粒、丸劑保護層、備色、緩釋、薄膜、腸溶 包衣。
◎食品造粒及包衣
　砂糖、咖啡、可可粉末、奶油、粉末果汁、氨基酸、調(diào)味料、膨化食品。
◎農(nóng)藥、顏料色素、染料造粒
◎粉狀、顆粒、塊狀物料干燥

不銹鋼沸騰制粒機性能特點
◎通過粉體造粒、改善流動性，減少粉塵飛揚；
◎通過粉體造粒，改善其溶解性能；
◎混合—制粒—干燥—在一機內(nèi)完成(一步法制粒)；
◎采用抗靜電濾料，設(shè)備操作安全；
◎粘結(jié)劑霧化器采用多流體噴槍，霧粒均勻，成品合格率大大提高；
◎設(shè)備*，裝卸料輕便快速、沖洗干凈。

不銹鋼中成藥高效沸騰制粒機干燥器制作要點：

1、主機選用不銹鋼SUS304，壁厚3mm。采用球形攪拌機構(gòu)，保證傳動平衡，不積料。

2、清灰采用雙氣缸抖袋方式，連接風(fēng)管材料厚度1.5mm。配消聲器。

3、加熱器使用Φ18×2不銹鋼管外繞鋁翅片。

4、采用普通按鈕式控制，操作簡單，可實行自動化控制。

5、采用新型的托網(wǎng)裝置，能有效降低風(fēng)阻且不漏料。

6、采用新型的布袋濾料，能消除運行中的靜電產(chǎn)生，使清灰更加*。

7、采用氣缸頂升式密封，密封可靠，操作簡單。

8、在主機底部設(shè)有排污裝置，能快速排盡清洗機器內(nèi)的積水。

9、進風(fēng)口配有初、中效過濾器。

10、整臺設(shè)備易操作、易拆卸、易清洗、符合“GMP”要求。

11、整機密封性好，負壓操作，更符合“GMP”規(guī)范

沸騰制粒機技術(shù)規(guī)格

注：FG不帶制粒部分

常州皖蘇干燥設(shè)備有限公司地處人杰地靈的江南魚米之鄉(xiāng)——焦溪鎮(zhèn)開發(fā)區(qū)。企業(yè)以誠信篤實、科技創(chuàng)新的形象享譽市場，成為中國干燥、制藥設(shè)備行業(yè)的一顆璀璨明珠。
我公司積極吸收國內(nèi)外的*技術(shù)與經(jīng)驗,嚴格按照相關(guān)的要求設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、安裝和服務(wù)于一體，同時嚴格參照質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)實施，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。抱著為用戶*負責(zé)的態(tài)度實行嚴格選型、認真規(guī)劃、詳細報價的營銷策略，并通過與用戶共同論證、反復(fù)試料、仔細核算的積極措施，為用戶提供zui滿意的服務(wù)。產(chǎn)品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業(yè)工業(yè)原料或產(chǎn)品的干燥除濕，深受用戶好評。
皖蘇人中既有早期從事干燥、制藥設(shè)備行業(yè)的實力人士，也有*致力于海內(nèi)外干燥設(shè)備研究的科技人才。對國內(nèi)外干燥、制藥設(shè)備行業(yè)的發(fā)展趨向具有及時、獨到的見解。
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