定量皮帶秤裝車系統(tǒng) 山東領(lǐng)銳是山東領(lǐng)銳電子技術(shù)有限公司綜合了皮帶稱重技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)，而研究制造的一種對(duì)散裝物料按規(guī)定質(zhì)量快速連續(xù)的稱量并裝車的新型定量裝車系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以對(duì)接PLC（DCS）系統(tǒng)與智能計(jì)量控制儀表，實(shí)現(xiàn)了對(duì)散裝物料裝車過程的現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程控制，并實(shí)時(shí)監(jiān)控。解決了因人工上料造成的物料復(fù)裝，過量?jī)A倒等問題而導(dǎo)致的資源浪費(fèi)，有效地為企業(yè)降低成本，增加收益。

定量皮帶秤裝車系統(tǒng)

產(chǎn)品描述

LR-LBW定量皮帶秤裝車系統(tǒng)是山東領(lǐng)銳電子技術(shù)有限公司綜合了皮帶稱重技術(shù)和自動(dòng)化控制技術(shù)，而研究制造的一種對(duì)散裝物料按規(guī)定質(zhì)量快速連續(xù)的稱量并裝車的新型定量裝車系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以對(duì)接PLC（DCS）系統(tǒng)與智能計(jì)量控制儀表，實(shí)現(xiàn)了對(duì)散裝物料裝車過程的現(xiàn)場(chǎng)或遠(yuǎn)程控制，并實(shí)時(shí)監(jiān)控。解決了因人工上料造成的物料復(fù)裝，過量?jī)A倒等問題而導(dǎo)致的資源浪費(fèi)，有效地為企業(yè)降低成本，增加收益。

系統(tǒng)組成：

該系統(tǒng)組成由液壓閘門，定量皮帶秤，動(dòng)態(tài)稱重模塊，PLC控制器，人機(jī)界面，操作臺(tái)等模塊構(gòu)成。

適用范圍

廣泛應(yīng)用于建材、水泥、化工、煤炭、礦山、陶瓷、玻璃、冶金、糧食、飼料、港口、電力、焦化等行業(yè)和港口、碼頭、散料物流園等有大量散狀物料的場(chǎng)所。

工作原理

系統(tǒng)在自動(dòng)控制狀態(tài)時(shí)，在裝載開始時(shí)設(shè)定好裝車目標(biāo)值，當(dāng)裝載量到達(dá)這個(gè)預(yù)設(shè)的值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止下料，這將*的減少裝載耗用的時(shí)間，提高了裝車速度和計(jì)量精度。計(jì)算機(jī)通過采集給料機(jī)、帶式輸送機(jī)及各種現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的信號(hào)，處理接收操作指令后發(fā)出正確的控制指令，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)調(diào)節(jié)給料、快速定量自動(dòng)裝車等。

技術(shù)參數(shù)：

裝車能力：0-500t/h

物料溫度：≤120℃
整列車精度：±0.1%
重復(fù)精度：±0.1%
稱重傳感器精度：±0.02%

 

系統(tǒng)特點(diǎn)：

1、實(shí)時(shí)監(jiān)控：可隨時(shí)監(jiān)控物料的流量和當(dāng)前累計(jì)量；可隨時(shí)查看現(xiàn)場(chǎng)裝車進(jìn)度及工控環(huán)境，可進(jìn)行有效的遠(yuǎn)程控制。

2、計(jì)量準(zhǔn)確：全懸浮式直接計(jì)量結(jié)構(gòu)和高精度的數(shù)字稱重模塊，數(shù)字傳輸，分辨率高、信號(hào)無衰減、抗干擾強(qiáng)。

3、*的控制閘門、導(dǎo)料溜槽裝置，確保物料連續(xù)均勻地向皮帶機(jī)給料，防止物料沖擊對(duì)計(jì)量裝置造成損壞。

4、實(shí)用性強(qiáng)：

①、高分辨率人機(jī)界面，觸摸屏中英文圖形化顯示，顯示直觀，操作簡(jiǎn)單；

②、GPRS無線數(shù)傳功能，可以實(shí)現(xiàn)短信報(bào)表、遠(yuǎn)程診斷和校秤；

③、外接USB接口，可是輕松實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的導(dǎo)入和導(dǎo)出功能。

5、自動(dòng)調(diào)整：系統(tǒng)具有自動(dòng)調(diào)零、自動(dòng)調(diào)間隔，自動(dòng)診斷故障等功能。
6、適用性強(qiáng)：不受物料密度變化的影響，高度機(jī)械化，受人力、自然環(huán)境等因素影響小；而且可用于新建、或原有老式的裝車系統(tǒng)改造；手動(dòng)或者自動(dòng)裝車系統(tǒng)均可應(yīng)用。

7、環(huán)境保護(hù)：半封閉式稱重輸送裝車過程，減少物料外泄和粉塵外揚(yáng)。