恒興焦化廠焦爐爐頂除塵器主要包含焦爐頂裝除塵器，焦爐側(cè)裝除塵器改造等，主要處理的是焦爐爐頂導煙車產(chǎn)生的煙氣粉塵，我公司設計的焦化廠除塵器涉及到的除塵點包括爐頂導煙孔、裝煤機側(cè)、攔焦爐門、導焦柵、熄焦車上方，各項指標可全面達到行業(yè)新標準要求。
焦化廠焦爐爐頂除塵器機側(cè)裝煤除塵系統(tǒng)由移動和固定裝置兩部分組成。移動裝置設在燃燒導煙車上，屬車輛設計范圍。固定裝置內(nèi)容包括：裝于焦側(cè)爐頂?shù)膸L翻板的煙氣轉(zhuǎn)換閥、地面連接管道、預噴涂裝置、脈沖袋式除塵器、通風機組、消聲器、排氣筒等。
焦化廠除塵器裝煤,出焦除塵的必要性：
焦爐在裝煤和出焦過程中，在裝煤孔和出焦處產(chǎn)生大量的高溫陣發(fā)性煙塵，煙氣中主要污染物有粉塵、苯可溶物、苯并吡等嚴重污染工作區(qū)和工廠周圍環(huán)境，影響區(qū)域較大，危害工人和居民的身體健康。我國有關衛(wèi)生部、勞動人事部、*和全國*聯(lián)合頒布的(87)衛(wèi)字第60號文件，已將肺癌列為焦爐工人的職業(yè)病。因此，非常重視解決焦爐煙塵污染問題，目前治理焦爐煙塵污染問題已成為各焦化廠刻不容緩的環(huán)保課題。 
焦爐散發(fā)煙塵，危害人類和污染環(huán)境嚴重的是在裝煤過程中外逸的大量黃煙和煤塵。據(jù)有關資料報導，裝煤過程中煙塵及有害物的散發(fā)量占焦爐總污染的60％，其中苯可溶物為0.499kg/t煤，苯并吡為0.908X10-3kg/t煤。煙氣中苯并吡等有害物質(zhì)是以煙塵為載體而存在的，因此對煙塵的捕集和處理，控制煙塵飛揚擴散是解決有害物質(zhì)對人類危害的根本途徑和辦法。 
因此，焦爐裝煤、出焦設備配置煙塵捕集裝置和地面站煙氣凈化設施，使外排氣體達到環(huán)保要求標準是必需的。
焦化廠焦爐除塵器爐頂導煙車機組改造：
1、更換兩臺爐頂車上的兩吸煙管及升降套筒，焦爐除塵器吸煙管徑需加大通風斷面積。導煙車下部的兩個對接吸煙管改為一個吸機側(cè)爐口，一個吸中間爐口。
2、將兩臺爐頂車上的焚燒爐拆除改造，更換成一個新焚燒爐，改后的焚燒爐為φ2600，高6000，氣體流動速度為5.8m/s，內(nèi)壁敷設70-80厚的耐火材料保護層，爐頂部設應急放散裝置，進風口管上設置2個泄爆閥設置應急放散閥是專門應對正在吸收煙氣過程中突然停電而設，這時風機停止了運轉(zhuǎn)，導煙車對接著吸煙口而無法開離。此時荒煤氣進入焚燒爐后容易引發(fā)bao炸事故。打開放散閥，讓荒煤氣直接對空排放是避免bao炸事故的方法。
3、焦爐除塵器焚燒爐至攔焦車上的懸裝風管需要重新更換，目前該管直徑小，通風面積不夠，阻力過大。裝煤時產(chǎn)生的煙在此段管上形成了卡脖現(xiàn)象，因此必須將此更換成大直徑管，改后管徑為φ1340，板壁厚為8mm，氣體流速由43m/s改為20m/s。(現(xiàn)場測量后再定)
4、攔焦車上的煙氣轉(zhuǎn)換閥?，F(xiàn)該轉(zhuǎn)換閥已失去功能，本次改造需將此恢復確保靈活有效。
我公司是一家專業(yè)從事焦化廠除塵設備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務為一體的廠家，擁有業(yè)內(nèi)高新的生產(chǎn)設備、全套的生產(chǎn)技術、專業(yè)的技術安裝人員。