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河北誠(chéng)源管業(yè)集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 聚氨酯發(fā)泡保溫管,鋼套鋼巖棉保溫鋼管,3PE防腐鋼管,熱浸塑電纜穿線(xiàn)管,石油套管 |
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河北誠(chéng)源管業(yè)集團(tuán)有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品： 聚氨酯發(fā)泡保溫管,鋼套鋼巖棉保溫鋼管,3PE防腐鋼管,熱浸塑電纜穿線(xiàn)管,石油套管 |
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更新時(shí)間：2018-04-08 16:14:58瀏覽次數(shù)：360
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五油三布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家 （劉春紅）環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管就是常說(shuō)的幾布幾油防腐鋼管，其防腐層是以環(huán)氧樹(shù)脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，具有優(yōu)異的耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和良好的物理機(jī)械性能，粘結(jié)力好，涂膜堅(jiān)韌，并有優(yōu)異的電絕緣性和抗?jié)B透性，攪拌均勻.該涂料干膜后涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕等均優(yōu)點(diǎn)。在生產(chǎn)時(shí)涂料與玻璃纖維布配合使用，以增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能，也就是我們所說(shuō)的3油2布防腐鋼管。
五油三布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家，鋼管表面如有較多的油脂和積垢，應(yīng)先按照《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的清洗方法處理。按《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的噴（拋）射除銹方法和磨料要求，對(duì)鋼管表面進(jìn)行噴（拋）射除銹。表面處理*要求應(yīng)達(dá)到工業(yè)級(jí)（Sa2級(jí)），表面粗糙度宜在40～50μm。 4.1.4鋼管表面處理后，其表面的灰塵應(yīng)清除干凈，焊縫應(yīng)處理至無(wú)焊瘤、無(wú)棱角、無(wú)毛刺。施工環(huán)境度在150C以上時(shí)，宜選用常溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料；施工環(huán)境溫度在－8～150C時(shí)，宜選用低溫固化型環(huán)氧煤瀝青涂料。施工時(shí)，鋼表面溫度應(yīng)高于露點(diǎn)3℃以上，空氣相對(duì)濕度應(yīng)低于80％。雨、雪、霧、風(fēng)沙等氣候條件，應(yīng)停止防腐層的露天施工。玻璃布的包應(yīng)有防潮措施，存放時(shí)注意防潮。受潮的玻璃布應(yīng)烘干后使用。 4.2 漆料配制 4.2.1 底漆和面漆在使用前應(yīng)攪拌均勻，不均勻的漆料不得使用。由專(zhuān)人按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)所規(guī)定的比例往漆料加入固化劑，并攪拌均勻。使用前，應(yīng)靜置熟化15-30min，熟化時(shí)間視溫度的高低而縮短或延長(zhǎng)。剛開(kāi)桶的底漆和面漆，不應(yīng)加稀釋劑。配好的漆料，在必要時(shí)可加入少于5％（m/m）的稀釋劑，超過(guò)使用的漆料嚴(yán)禁使用。涂底漆鋼管表面預(yù)處理合格后，應(yīng)盡快涂底漆。當(dāng)空氣濕度過(guò)大時(shí)，必須立即涂底漆。鋼管兩端各留100-150mm不涂底漆，或在涂底漆之前，在該部位涂刷可焊涂料或奪酸鋅涂料，干膜厚度洞庭湖 小于25μm。
1、本產(chǎn)品為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅(jiān)硬，粘結(jié)力強(qiáng)，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均*。涂料與玻璃纖維布復(fù)合使用，可增強(qiáng)防腐層的機(jī)械性能。2、常溫涂敷，自然固化，施工簡(jiǎn)便，可使用手工或機(jī)械施工，特別適合現(xiàn)場(chǎng)使用。技術(shù)指標(biāo):環(huán)氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環(huán)氧煤瀝青底漆和環(huán)氧煤瀝青面漆兩類(lèi)。本公司環(huán)氧煤瀝青底漆為溶劑型產(chǎn)品；環(huán)氧煤瀝青面漆為系列產(chǎn)品，按固體含量分為無(wú)溶劑型（GH201）和厚漿型（GH202）兩類(lèi)，又按涂層使用時(shí)的耐熱溫度分為耐溫型（在150℃內(nèi)使用，加注W）和標(biāo)準(zhǔn)型（在100℃內(nèi)使用），供用戶(hù)按防腐工程實(shí)際要求選用。本產(chǎn)品企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為Q/DH《液體環(huán)氧防腐涂料》，其技術(shù)指標(biāo)與中國(guó)石油天然氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》和SY/T鋼質(zhì)管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》等同，也符合美國(guó)自來(lái)水廠協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)AWWAC鋼質(zhì)水管道液體環(huán)氧涂料內(nèi)外防腐層》的要求。
，環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管配制和使用防腐蝕涂料時(shí)，應(yīng)先攪拌均勻，必要時(shí)可用200目銅絲網(wǎng)過(guò)濾后使用。開(kāi)桶使用后的剩余涂料，必須密封保存。涂層應(yīng)完整、均勻，涂裝道數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)備和管道常用防腐蝕涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。涂裝前表面處理與檢查表面處理前，應(yīng)按本規(guī)范第3.2.2條確定待處理表面的銹蝕等級(jí)。表面除銹等級(jí)應(yīng)按規(guī)范的要求執(zhí)行。表面除銹，可采用下列方法：干噴射法宜采用石英砂為磨料，以0.4～0.7MPa清潔干燥的壓縮空氣噴射，噴射后的金屬表面不得受潮。當(dāng)金屬表面溫度低于露點(diǎn)以上3℃時(shí)，環(huán)氧煤瀝青是A、B雙組分熱固性材料，使用時(shí)在適合溫度下按比例將環(huán)氧樹(shù)脂A組分和瀝青B組分混合均勻，加入規(guī)定級(jí)配的集料拌合均勻，然后再運(yùn)輸至鋪裝場(chǎng)所，*進(jìn)行攤鋪和壓實(shí)。從環(huán)氧煤瀝青A和B組分混合至環(huán)氧煤瀝青混合料攤鋪和壓實(shí)的時(shí)間即為適用期。適用期的長(zhǎng)短對(duì)環(huán)氧煤瀝青混合料的初始馬歇爾穩(wěn)定度、后期固化及鋪裝質(zhì)量有著十分顯著的影響，直接關(guān)系到開(kāi)放交通的時(shí)本品不含或含有微量溶劑。
