詳細(xì)介紹
機芯由導(dǎo)向器、旋風(fēng)子、排氣管等,采用陶瓷或鑄鐵材料制成,當(dāng)含塵氣體進入除塵器入口,通過導(dǎo)向器,于旋風(fēng)子內(nèi)部旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下,粉塵和氣體分離,粉塵降落在集塵箱內(nèi),經(jīng)鎖氣器排出。
多管脫硫除塵器總體結(jié)構(gòu)
多管脫硫除塵器分為上、下箱體兩大部分:
上箱體包括:進出風(fēng)管、分配送風(fēng)管、兩道擋水板、噴頭、離心風(fēng)機等。
下箱體包括:泥漿斗、噴水管等。
多管脫硫除塵器另外裝有:電動推桿、液體控制儀、電磁閥和U型壓差計等。
多管脫硫除塵器的分部
多管脫硫除塵器分為上、下箱體兩大部分,上箱體包括:進出風(fēng)管、分配送風(fēng)管、兩道擋水板、噴頭、離心風(fēng)機等。(Ⅰ型不包括離心風(fēng)機)。下箱體包括:泥漿斗、噴水管等。
多管脫硫除塵器的除塵機理
多管脫硫除塵器的除塵機理基本上與過濾式除塵器相同,即都是利用慣性碰撞、攔截和擴散等。但在濕式除塵器中還具有微細(xì)煙塵的凝聚效應(yīng),由于煙塵顆粒和水滴成為凝聚核心,使顆粒體積逐漸增大,直至呈團狀以 有利于分離。
在沖擊式多管脫硫除塵器中,水與含塵氣流的接觸大致可以有三種形式:
⑴水滴
由于機械噴霧或其他方式使水形成大小不同的水滴,分散于氣流中成為捕塵體,例如噴淋塔、文丘里除塵器等。從原理上看,捕塵的機理符合過濾理論中的各種機理,只是以水滴作為捕塵體。
⑵水膜
這是在除塵器的捕塵表面形成水膜,氣流中的粉塵由于慣性、離心力等作用撞擊到水膜中,例如旋風(fēng)水膜除塵器、填充式洗滌器等。其分離的原理與干式旋風(fēng)除塵器或顆粒層除塵器相同。然而由于水膜的存在,增加了捕塵的概率,的防止了二次揚塵,因而可以大大提高除塵效率。
⑶氣泡
水與含塵氣體以氣泡形式接觸主要產(chǎn)生于泡沫除塵器中。由于氣流穿過水層,根據(jù)氣流的速度,水的表面張力等因素的不同,產(chǎn)生大小不同的氣泡。粉塵在氣泡中的沉降,主要是由于慣性、重力和擴散登記里的作用。
沖擊式多管除塵器負(fù)壓情況分析
含塵氣體的整個除塵過程都處于負(fù)壓情況下,而水面的高度是由水位控制系統(tǒng)通過溢流管控制的。設(shè)備中凈化氣體所用的水在使用一段時間后,水中含有大量的粉塵,此時 換新水,這個任務(wù)由電動推桿來完成。排水口處裝有一活塞,它和電動推桿連接。電動推桿將活塞提起時,含塵污水則經(jīng)排水口排出。污水排完后,水位控制系統(tǒng)控制設(shè)在進水處的電磁閥開啟,水通過進水管和設(shè)于除塵器箱體下部的沖洗噴嘴噴出,將其底部沖洗干凈。隨后,電動推桿將活塞放下,關(guān)閉排污口。此后,箱體水位開始上升直到除塵器所需高度時電磁閥關(guān)閉。箱內(nèi)多余的水由洋流口溢出。
沖擊式多管除塵器工作原理
沖擊式多管除塵器當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器后,大面粗顆粒的粉塵被擋灰板阻擋下落,較小的粉塵則隨著氣流一同進入聯(lián)體箱。此時,含塵氣流經(jīng)送風(fēng)管經(jīng)較高的速度從噴口處噴出,因而沖擊液面撞擊激起大量的泡沫和水滴。從而達到凈化除塵的目的。凈化后的空氣在負(fù)壓作用下,通過 擋水板與 擋水板除去氣體中所含水滴,由風(fēng)機口排出。
含塵氣體的整個除塵過程都處于負(fù)壓情況下,而水面的高度是由水位控制系統(tǒng)通過溢流管控制的。設(shè)備中凈化氣體所用的水在使用一段時間后,水中含有大量的粉塵,此時 換新水,這個任務(wù)由電動推桿來完成。排水口處裝有一活塞,它和電動推桿連接。電動推桿將活塞提起時,含塵污水則經(jīng)排水口排出。污水排完后,水位控制系統(tǒng)控制設(shè)在進水處的電磁閥開啟,水通過進水管和設(shè)于除塵器箱體下部的沖洗噴嘴噴出,將其底部沖洗干凈。隨后,電動推桿將活塞放下,關(guān)閉排污口。此后,箱體水位開始上升直到除塵器所需高度時電磁閥關(guān)閉。箱內(nèi)多余的水由洋流口溢出。
沖擊式多管除塵器產(chǎn)品特點
(1)采用了的沉流式布局及濾筒斜裝結(jié)構(gòu),因而除塵器在工作過程中同步清灰效果好。
(2)凈化,對于亞微米以上的粉塵有99.9%以上的凈化效率,設(shè)備運行阻力低,節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗。
(3)塵氣入口設(shè)置擋塵板,有緩沖及作用,不使粉塵直接高速沖擊濾筒,因而能延長濾筒的使用壽命。
(4)濾筒15°傾斜抽屜式安裝,可使濾筒拆換 方便,而且除塵器本體內(nèi)不設(shè)置傳動部件,使其維修工作減至 少。對一般性粉塵,濾筒可長期使用不需要 換,省去了常用袋式除塵器需經(jīng)常換洗濾袋的繁瑣工作,并節(jié)省了大量的維修費。
(5)模塊式組合,大小可以隨意選擇,可以擴大原有組合,增加除塵機組,而不需要對原有設(shè)備進行太多的改動。
沖擊式多管除塵器生產(chǎn)過程
當(dāng)生產(chǎn)中的廢氣由上箱體的進風(fēng)口進入到除塵器內(nèi)部后,由擋灰板負(fù)責(zé)把較大面積的粉塵擋在外面,再經(jīng)過除塵布袋的篩選阻留后,較小粉塵跟隨氣流一同流入聯(lián)體箱。粉塵和氣流再由高速旋轉(zhuǎn)從噴口處被噴出,由于慣性直接撞擊到液面形成大量水滴,從而達到凈化空氣的目的。被凈化后的潔凈空氣在負(fù)壓的作用下,通過擋水板去除塵水霧, 終于風(fēng)機口排出。
當(dāng)設(shè)備里存儲的水使用一段時間后,其中就會摻雜很多粉塵,需要及時 換,而推動桿就是起到這樣一個作用,推動桿一端會連接有一個活塞,當(dāng)推動桿提起活塞時,摻雜粉塵的污水就通過排水口被排出,污水排放干凈后,水位控制系統(tǒng)會自動提示開啟電磁閥,干凈的水會再將底部沖洗干凈。再關(guān)閉排污口,將整個上箱體裝滿水后再關(guān)閉電磁閥,整個過程就順利完成了。