除塵2.2KW高壓防爆鼓風(fēng)機--防爆鼓風(fēng)機的外形美觀、運行平衡、使用方便、風(fēng)葉采用高強度鋁合金制成；具有吹吸雙功能，一機兩用，可以吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng),；電機防護等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級高DIIBT4高壓隔熱風(fēng)機能在工業(yè)上應(yīng)用隔熱風(fēng)機能保證電機在高溫環(huán)境下正常運轉(zhuǎn)，風(fēng)機采用,耐高溫軸承，H極電機確保電機運轉(zhuǎn),電機軸加長，軸加散熱風(fēng)扇確保溫度傳到電機。因此風(fēng)機內(nèi)可以承受260度溫度可以正常運轉(zhuǎn),質(zhì)量保證。
除塵2.2KW高壓防爆鼓風(fēng)機特點優(yōu)勢：
1、安裝容易
防爆鼓風(fēng)機可隨時安裝于使用場所供壓縮空氣或用于抽空。且能任意安裝水平或垂直的方向。
2、結(jié)構(gòu)堅固
防爆鼓風(fēng)機本體用ADC12鋁合金鑄造，有別于一般鐵殼或AC10鋁合金制之鼓風(fēng)機，ADC12材質(zhì)與奔馳轎車車輪鼓同一材質(zhì)，更堅固耐用。
3、可靠性高
除了葉輪外，全風(fēng)高壓風(fēng)機沒有其他動件，且葉輪直接連接馬達，無齒輪或傳動皮帶，因此可靠性高，幾乎免維修。無油氣、無污染，葉輪旋轉(zhuǎn)時，不與任何不見接觸，免潤滑，因此可保證無油氣。
4、低震動
風(fēng)機零件采用德國、日本進口加工、檢測設(shè)備，運轉(zhuǎn)部分之零件均經(jīng)過極精密之平衡設(shè)計，測試、校正所以震動率很低級。
5、低噪音
防爆風(fēng)機使用高壓低噪音馬達直接傳動，出入口皆有內(nèi)藏式消音棉，能降低運轉(zhuǎn)時噪音.
2.2KW高壓防爆鼓風(fēng)機適用于：
化工廠，煤礦，隧道，鍋爐，罐裝，玻璃工業(yè)，通風(fēng)排風(fēng)，自動清洗，包裝，魚池供氧，曝氣，垃圾分解，煤氣輸送，燃燒降氧機、成型機、電鍍槽液攪拌、霧化干燥機、水處理曝氣、水產(chǎn)養(yǎng)殖、絲網(wǎng)印刷機、照相制版機、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設(shè)備、電影機械、紙張運送、干洗衣服、清潔用途、空氣除塵、干瓶、氣體傳送、化工廠，煤礦，玻璃工業(yè)，煙火炮竹，特殊場所，制藥廠等。
2.2KW高壓防爆鼓風(fēng)機維護與保養(yǎng)的方法：
1）高壓風(fēng)機的馬達直連葉輪且屬于高轉(zhuǎn)速，軸承需要添加黃油定期維護，防止損壞（包括葉輪的軸承）。
2）馬達的軸功率和壓力是成正比，為防止*極限壓力導(dǎo)致軸功率加大，馬達負載過重，經(jīng)常使用的是釋壓閥，它是一個卸荷閥，當(dāng)高壓風(fēng)機的使用壓力超過釋壓閥設(shè)定的壓力之后，釋壓閥就會自動打開，把多余的壓力釋放掉，從而保護高壓風(fēng)機的馬達。
3）高壓風(fēng)機內(nèi)部的機構(gòu)比較緊密，葉輪和機殼間隙很小，所以要過濾雜物和粉塵。一般是在進氣口裝上細密的過濾網(wǎng)/過濾器。它根據(jù)不同的使用現(xiàn)場，往往使用不同的過濾精度的過濾器。
4）在一些特殊的場合，還需要進行特殊的保護：比如說在密封環(huán)境中使用時，要注意通風(fēng)散熱；當(dāng)環(huán)境溫度（進氣溫度比較高時），更要注意通風(fēng)散熱。
引起風(fēng)機溫度偏高的主要原因有以下幾點：
1、潤滑質(zhì)量不良。潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不 足或質(zhì)量不良，
會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風(fēng)機軸承溫度升高。
2、滾動軸承裝配質(zhì)量不良。如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小。
3、密封毛氈過緊而發(fā)熱。
4、風(fēng)機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性。
5、風(fēng)機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高。
6、風(fēng)機軸承質(zhì)量不良?；瑒虞S承刮研質(zhì)量不良，烏金接觸不好或脫胎；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
防爆高壓鼓風(fēng)機日常維護
1、檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。
2、檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油油位及顏色，及時補充或更換潤滑油。
3、檢查密封泄漏情況，入口過濾網(wǎng)不堵。
4、檢查風(fēng)機的振動和軸承溫度。
5、檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)。
