詳細(xì)介紹
煤炭驗煤機 全自動微機量熱儀 大卡機
發(fā)熱量的復(fù)查和重測
煤的可磨性測定
煤的可磨性是動力用煤和高爐噴吹用煤的重要特性。它是表征煤制粉的難易程度。特別是在火力發(fā)電廠,煤是可磨性指數(shù)粉制備工藝和設(shè)備的設(shè)計預(yù)測磨煤機出率和電廠內(nèi)部能源消耗時*的依據(jù)。因而在煤質(zhì)研究和檢驗工作中,煤的可磨性時一個重要參數(shù)。
煤的組成比較復(fù)雜,由于煤中礦物質(zhì)、數(shù)量的不同以及煤的結(jié)構(gòu)、揮發(fā)分產(chǎn)率、水分的差異,其可磨性也有差別。煤的可磨性很難通過研磨時煤粒內(nèi)部應(yīng)力變化來測定。實驗室的可磨性測定一般是模擬實際生產(chǎn)中磨煤機的工作條件,采用專門的儀器設(shè)備進行的。
測定煤的可磨性指數(shù)目前國內(nèi)普遍采用哈氏法。由于該方法適用于大多數(shù)煤種,且儀器結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、結(jié)果重現(xiàn)性好,1981年被采用為標(biāo)準(zhǔn)方法。此外,前蘇聯(lián)采用的是全蘇熱工研究所法。198年前蘇聯(lián)重新修訂了VTI法,改進了測定裝置,克服了原來方法樣品量大,測定裝置笨重操作煩瑣等缺點。
哈氏法和VTI法所測得的可磨指數(shù)因計算方法的不同而差別很大,但是它們的測試原理*相同,都是根據(jù)磨碎定律:在研磨煤時所消耗的功與煤所產(chǎn)生的新表面積成正比。
煤炭驗煤機 全自動微機量熱儀 大卡機
產(chǎn)品介紹:
ZDHW-300A微機全自動量熱儀
微機全自動量熱儀的適用范圍:
微機全自動量熱儀適用于測量電力、煤炭、冶金、石化、質(zhì)檢、環(huán)保、水泥、造紙、地勘、科研院等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭、石油、水泥生料,磚坯及其它固體或液體等可燃物的發(fā)熱量,符合國標(biāo)GB/T213-2008《煤的發(fā)熱量測定方法》的要求。
微機全自動量熱儀的功能特點:
1、自動控制外筒水溫度在設(shè)定溫度點,確保實溫變化不影響冷卻校正,測量結(jié)果更準(zhǔn)確。
2、自動調(diào)整內(nèi)外筒溫度,使用自動恒溫系統(tǒng),使測量結(jié)果準(zhǔn)確穩(wěn)定。
3、微機量熱儀,保持了微機系統(tǒng)的全部功能,可運行通用軟件進行其他事務(wù)處理,同時啟動量熱儀測量系統(tǒng)可自動標(biāo)定量熱系統(tǒng)的能當(dāng)量(熱容量)、測量發(fā)熱量。輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù),即可換算并打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等數(shù)據(jù)。
4、量熱儀裝置內(nèi)筒采用片狀槳葉的電動攪拌,外筒的攪拌采用潛水式電動攪拌,使攪拌更均勻、更方便。儀器采用熔斷式棉線點火方式。
5、微機量熱儀操作于Winsows98及以上操作系統(tǒng),全過程漢字提示,人機交互,即學(xué)即用,按提示操作即可完成試驗。
6、系統(tǒng)可自動完成系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定和物質(zhì)發(fā)熱量的測定。系統(tǒng)熱容量的標(biāo)定采用多維選擇方式,實時靈活,物質(zhì)發(fā)熱量的測量過程和數(shù)據(jù)處理均由微機自動完成,根據(jù)硫、水份、氫的含量,自動換算出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量和收到基低位發(fā)熱量。測量過程采用數(shù)字提示和圖像方式,形象直觀。
微機全自動量熱儀的技術(shù)指標(biāo):
熱容量 約10500J/K
外水筒容量 約51L
內(nèi)水筒容量 約2.1L
點火電壓 20V
點火時間 程序控制
測量精度 優(yōu)于國標(biāo)
溫度分辨率 0.0001℃
使用環(huán)境 5-40℃(每次測定室溫變化應(yīng)≤1℃ 相對濕度≤80﹪)
電源 220V±10﹪
采樣精密度的含義
在采樣無偏差條件下,精密度為所采樣到的煤樣與被采樣煤炭的真實品質(zhì)之間的接近程度。即所采到以小部分煤的品質(zhì)和真實品質(zhì)相比不可能*一樣,可能高些,也可能低些,但如高低不超過一定的界限,所采的煤樣就有代表性,采樣精密度就符合要求。
通常采樣精密度都用灰分Ad的百分含量表示。比如灰分精密到±1%,就以為這經(jīng)采樣、止癢和化驗所得到的灰分結(jié)果的誤差不超過±1%。有時為了特殊需要,也可用煤的其他試驗結(jié)果作為精密度的指標(biāo),如要求發(fā)熱量精密到±0.209MJ/kg等。
從實際考慮,要求終化驗結(jié)果的總誤差不超過特定的界限??傉`差由采樣、制樣和化驗三者誤差積累而成。其中制樣和化驗的精密度容易提高和控制,通常把這兩個步驟的誤差保持在盡肯呢個低的限度內(nèi),以利于采樣工作的進行。根據(jù)實踐的統(tǒng)計,若誤差用方差來表示,采樣誤差占80%、制樣誤差占16%??梢?,采樣、制樣是取得可靠數(shù)據(jù)的重要的兩個環(huán)節(jié)。
采樣方法的制定,是基于煤質(zhì)的不均勻性,并在做過大量試驗的基礎(chǔ)上通過數(shù)理統(tǒng)計而得出的。煤炭的不均勻性通常與灰分含量有正變關(guān)系,灰分含量愈高,就愈不均勻。因此,煤炭的不均勻程度可用灰分含量表示。但這不是一個確切的指標(biāo),有些煤炭灰分很相近,均勻程度可能相差很大,確切地說,煤炭的不均勻程度與游離灰分有正變關(guān)系,但游離灰分難于測得,故無法實際應(yīng)用。
煤炭的不均勻程度由單個子樣的標(biāo)準(zhǔn)差的大小來辨別。單個子樣的方差愈大、煤炭就愈不均勻。在一定的精密度次啊,煤炭愈不均勻,所采取的字樣數(shù)目就得愈多。