微波液體殺菌設(shè)備 微波管道滅菌方案

微波在制藥行業(yè)主要用于中草藥材、藥丸（水丸、水蜜丸、）藥粉、藥粒、藥片、各種口服液的干燥、殺菌、加熱、萃取。

微波為波長(zhǎng)1 mm ～ 1 000 mm，頻率300 ～ mhz、具有穿透性的電磁輻射波。傳統(tǒng)的加熱方法是利用熱傳導(dǎo)、對(duì)流、輻射的原理將熱量從外部傳到物料內(nèi)部，加熱速度慢且受熱不均勻。微波加熱使被加熱物體本身成為發(fā)熱源，由內(nèi)到外進(jìn)行干燥，克服了在常規(guī)干燥中因物料外層首先干燥而形成硬殼板結(jié)的問題，加熱速度快且均勻，大大提高了傳熱效率和干燥速率，并能較好保留物料原有的性能。

近幾年來，微波干燥廣泛應(yīng)用于糧食、果蔬等，用于中藥的干燥滅菌尚處于嘗試階段。張代佳等采用自然晾曬、烘箱干燥和微波干燥3 種不同的方法對(duì)鮮人參進(jìn)行了干燥，結(jié)果表明:微波干燥鮮人參省時(shí)節(jié)能，外觀猶如鮮參，而且有利于有效成分的釋放;采用微波加熱方式提取人參皂苷，可以在較短的時(shí)間內(nèi)得到與水煮相同的皂苷回收率。微波干燥也可達(dá)到滅菌的效果，能有效地殺滅微生物以及酶，從而可提高藥物的穩(wěn)定性。該法對(duì)化學(xué)成分的影響及藥效的影響有待于進(jìn)一步研究。采用微波干燥技術(shù)對(duì)人參、鹿茸、天麻等貴重中草藥進(jìn)行干燥，熱效率高，品質(zhì)很好，但該技術(shù)不適于熱敏類成分(如蛋白質(zhì)、氨基酸、多肽等)的中藥。

長(zhǎng)期以來，我國(guó)醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行的干燥．用高溫高壓，鈷60輻照等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時(shí)間長(zhǎng)、占地面積大．不利于環(huán)保，同時(shí)，殺菌要在120℃左右的高溫下．時(shí)間20~40分鐘．其的藥效和營(yíng)養(yǎng)成份受到一定程度的玻壞。而采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。例如：用精心設(shè)計(jì)的藥丸微波干燥、殺菌設(shè)備，加工的藥丸不龜裂，一致性好．保持原藥性，大大延長(zhǎng)了保質(zhì)期．采用10kw 微波口服液殺菌的設(shè)備，每小時(shí)可加工10ml 的口服液 6000 只以上，其殺菌溫度僅為 80 ℃ 左右．時(shí)間不到 1 分鐘。不僅衛(wèi)生指標(biāo)達(dá)標(biāo)而且口服液色澤
清澄、保持了口服液原營(yíng)養(yǎng)成份、無沉淀，口感佳。
近年來微波在醫(yī)藥干燥、殺菌，醫(yī)藥的微波萃取發(fā)展很快．同時(shí)，由于微波真空、微波真空冷凍升華技術(shù)的不斷突破，且近新近研制成的紫微光殺菌機(jī)是本公司*產(chǎn)品，也是國(guó)內(nèi)創(chuàng)，更促進(jìn)了微波在醫(yī)藥加工業(yè)的發(fā)展．

微波液體殺菌設(shè)備 微波管道滅菌方案