詳細介紹
一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞概述
飼料級*3粉研磨分散機,食品研磨分散機,藥品研磨分散機,管線式研磨分散機,在線式研磨分散機,分體式研磨分散機,不銹鋼研磨分散機
二、*3粉的介紹
此產(chǎn)品由醫(yī)藥級*3衍生加工。
活性成分:*3
包合材料:β-環(huán)糊精
淺黃或白色具有特殊氣味的粉末。把*3分散在植物油中,采用微膠囊化技術(shù)將*3均勻地包埋在碳水化合物中,通過噴霧干燥法生產(chǎn)出的流動性良好的微膠囊粉末。
三、研磨分散機的結(jié)構(gòu)
XMD2000飼料級*3粉研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。
太倉希德研發(fā)的研磨分散機特別適合于需要研磨分散均質(zhì)一步到位的物料,是將SID膠體磨進行進一步的改良,在原來XM2000系列研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu),精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn),運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續(xù)24小時不停機運行。在膠體磨的基礎上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤。
四、研磨分散機的原理
XMD2000研磨分散機有一定輸送能力,對高固含量有一定粘稠度物料,XM2000設計了符合漿液流體特性的特殊轉(zhuǎn)子,進行物料的推動輸送;所有與物料接觸部位均為316L不銹鋼,機座采用304不銹鋼;特殊要求如:硬度較大物料,對鐵雜質(zhì)要求嚴苛的物料,管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況,可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷;XMD2000改良型膠體磨腔體外有夾套設計,可通冷卻或者升溫介質(zhì)。
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質(zhì)材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質(zhì)材料是由碳化物、陶瓷等高質(zhì)量物質(zhì)構(gòu)成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區(qū)域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和后粒徑大小都比研磨分散機GM2000的效果更加理想。
五、XMD2000系列研磨分散機的結(jié)構(gòu):研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。
六、研磨分散機的優(yōu)勢:
更穩(wěn)定 采用優(yōu)化設計理念,將*的技術(shù)與創(chuàng)新的思維有效融合,并體現(xiàn)在具體的設備結(jié)構(gòu)設計中,為設備穩(wěn)定運行提供了保證.
新結(jié)構(gòu) 通過梳齒狀定子切割破碎,縫隙疏密決定細度大小,超高線速度的吸料式葉輪提供***切割力,纖維濕法研磨破碎可達400目.
更可靠 采用整體式機械密封,大程度上解決了高速運轉(zhuǎn)下的物料泄漏以及冷卻介質(zhì)污染等問題,安裝與更換方便快捷.
新技術(shù) 采用*的受控切割技術(shù),將纖維類物料粉碎細度控制在設定范圍之內(nèi),滿足生產(chǎn)中的粗、細及超細濕法粉碎的要求.
七、研磨分散機的特點:
1、 線速度很高,剪切間隙非常小,當物料經(jīng)過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結(jié)果就是通常所說的濕磨
2、 定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。
3、 定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離
4、 在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
5、 高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
八、XMD2000系列研磨分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
XMD2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
XMD2000/5 | 1000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
XMD2000/10 | 2000 | 4200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
XMD2000/20 | 5000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
XMD2000/30 | 8000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
XMD2000/50 | 15000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |