詳細介紹
生物制品醫(yī)藥級膠體磨,生物制品乳液研磨膠體磨,生物制品懸浮液混合膠體磨
一、生物制品的制備與工藝:
微生物制藥技術(shù)是工業(yè)微生物技術(shù)的主要組成部分。微生物藥物的利用是從人們熟知的抗生素開始的,抗生素一般定義為:是一種在低濃度下有選擇地抑制或影響其他生物機能的微生物產(chǎn)物及其衍生物。(有人曾建議將動植物來源的具有同樣活性的這類物質(zhì)如魚素、蒜素、黃連素等也歸于抗生素的范疇,但多數(shù)學者認為傳統(tǒng)概念的抗生素仍應只限于微生物的次級代謝產(chǎn)物。)近年來,由于基礎(chǔ)生命科學的發(fā)展和各種新的生物技術(shù)的應用,報道的微生物產(chǎn)生的除了抗感染、抗腫瘤以外的其他生物活性物質(zhì)日益增多,如特異性的酶抑制劑、免疫調(diào)節(jié)劑、受體拮抗劑和抗氧化劑等,其活性已超出了抑制某些微生物生命活動的范圍。但這些物質(zhì)均為微生物次級代謝產(chǎn)物,其在生物合成機制、篩選研究程序及生產(chǎn)工藝等方面和抗生素都有共同的特點,但把它們通稱為抗生素顯然是不恰當?shù)模谑遣簧賹W者就把微生物產(chǎn)生的這些具有活性(或稱藥理活性)的次級代謝產(chǎn)物統(tǒng)稱為微生物藥物。微生物藥物的生產(chǎn)技術(shù)就是微生物制藥技術(shù)。
二、包括幾種方面的內(nèi)容:
*方面 菌種的獲得:
根據(jù)資料直接向有科研單位、高等院校、工廠或菌種保藏部門索取或購買;從大自然中分離篩選新的微生物菌種。
分離思路 新菌種的分離是要從混雜的各類微生物中依照生產(chǎn)的要求、菌種的特性,采用各種篩選方法,快速、準確地把所需要的菌種挑選出來。實驗室或生產(chǎn)用菌種若不慎污染了雜菌,也必須重新進行分離純化。具體分離操作從以下幾個方面展開。
定方案:首先要查閱資料,了解所需菌種的生長培養(yǎng)特性。
采樣:有針對性地采集樣品。
增殖:人為地通過控制養(yǎng)分或培條件,使所需菌種增殖培養(yǎng)后,在數(shù)量上占優(yōu)勢。
分離:利用分離技術(shù)得到純種。
發(fā)酵性能測定:進行生產(chǎn)性能測定。這些特性包括形態(tài)、培養(yǎng)特征、營養(yǎng)要求、生化特性、發(fā)酵周期、產(chǎn)品品種和產(chǎn)量、耐受溫度、生長和發(fā)酵適溫度、適pH值、提取工藝等。
(洽談:1-3-3-3-8-6-8-4-9-5-1)
第二方面 :高產(chǎn)菌株的選育
工業(yè)上生產(chǎn)用菌株都是經(jīng)過選育過的。工業(yè)菌種的育種是運用遺傳學原理和技術(shù)對某個用于特定生物技術(shù)目的的菌株進行的多方位的改造。通過改造,可使現(xiàn)存的優(yōu)良性狀強化,或去除不良性質(zhì)或增加新的性狀。
工業(yè)菌種育種的方法:誘變、基因轉(zhuǎn)移、基因重組。
育種過程包括下列3個步驟: (1)在不影響菌種活力的前提下,有益基因型的引入。(2)希望基因型的選出。(3)改良菌種的評價(包括實驗規(guī)模和工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模)。
選擇育種方法時需綜合考慮的因素(1)待改良性狀的本質(zhì)及與發(fā)酵工藝的關(guān)系(例如分批或者連續(xù)發(fā)酵試驗);(2)對這一特定菌種的遺傳和生物化學方面認識的明了程度;(3)經(jīng)濟費用。如果對特定菌種的基本性狀及其工藝知曉甚少,則多半采用隨機誘變、篩選及選育等技術(shù);如果對其遺傳及生物化學方面的性狀已有較深的認識,則可選擇基因重組等手段進行定向育種。
工業(yè)菌種具體改良思路:(1)解除或繞過代謝途徑中的限速步驟(通過增加特定基因的拷貝數(shù)或增加相應基因的表達能力來提高限速酶的含量;在代謝途徑中引伸出新的代謝步驟,由此一個旁路代謝途徑。) (2)增加前體物的濃度。 (3)改變代謝途徑,減少無用副產(chǎn)品的生成以及提高菌種對高濃度的有潛在毒性的底物、前體或產(chǎn)品的耐受力。(4)抑制或消除產(chǎn)品分解酶。 (5)改進菌種外泌產(chǎn)品的能力。(6)消除代謝產(chǎn)品的反饋抑制。如誘導代謝產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)類似物抗性。
三、生物制品的操作大致為:
1、原料選擇與預處理
2、原料的粉碎
3、提取
4、分離純化
5、濃縮
6、結(jié)晶與重結(jié)晶
7、干燥
其中原料的粉碎與提取即為重要,一種原料的分散及均質(zhì)程度代表著一個產(chǎn)品的優(yōu)勢,太倉希德對研究生物工程上的拓展是很大的,醫(yī)藥級的原料粒徑可至納米級,生產(chǎn)型、實驗型、中試型設(shè)備均可,可廣大客戶前來免費實驗。
四、生物制品醫(yī)藥級膠體磨
設(shè) 備 介 紹
設(shè)備描述:
LD 標準系統(tǒng)的處理量有0.5L、1L、2L、5L、10L等系列,能在真空或壓力環(huán)境下,實現(xiàn)物料的分散、乳化、均質(zhì)、混合等工藝過程。可配備多種高效宏觀攪拌器、高剪切均質(zhì)乳化機以及可靠的真空密封系統(tǒng)和溫控系統(tǒng),多種傳感檢測系統(tǒng)能在實驗室環(huán)境模擬工業(yè)化生產(chǎn)。
LD系列真空反應器*優(yōu)勢(恒溫密閉超聲波反應器)
設(shè)備高度模塊化設(shè)計,可以選裝各種系統(tǒng)
德國進口高速馬達,長壽命設(shè)計,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定
整機結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,選材精良,*的乳化系統(tǒng)
無級調(diào)速,轉(zhuǎn)速可達30000rpm,為您27m/s的剪切線速度
滿足您不同的工作環(huán)境(密閉、敞開、常壓、真空)
過載保護、雙重防護絕緣、給您安全保障
工作頭采用不銹鋼材質(zhì),可重復使用,符合GMP衛(wèi)生標準
設(shè)備模塊化設(shè)計,任何系統(tǒng)可靈活組合。任意添加其他你需要的定制功能
不銹鋼反應釜
電動升降
PH計
電導率儀
冷凝器
真空泵
恒溫水浴循環(huán)鍋
型號 | LD-1L | LD-2L | LD-5L | LD-10L | ||
電源 | 220V/50/60HZ | |||||
小攪拌量 | 300ml | 500ml | 1000ml | 3000ml | ||
小乳化量 | 500ml | 1000ml | 2000ml | 5000ml | ||
大處理量 | 1000ml | 2000ml | 5000ml | 100000ml | ||
高工作溫度 | 120°(可選配250℃配置 | |||||
加熱方式 | 水浴、油浴循環(huán) | |||||
可達真空 | -0.096Mpa(正壓可選) | |||||
處理粘度 | 70000CP(130000CP超高粘度可選) | |||||
攪拌機功率 | 120W | 120W | 180W | 180W | ||
攪拌機轉(zhuǎn)速 | 0-200rpm(超高轉(zhuǎn)速可選) | |||||
槳葉配置 | 錨式刮壁攪拌槳(螺帶式可選) | |||||
刮板材質(zhì) | 硅橡膠(PTFE硬刮壁可選) | |||||
乳化均質(zhì)機功率 | 500W | 500W | 1050W | 1050W | ||
乳化均質(zhì)機轉(zhuǎn)速 | 10000~28000rpm | 5000~25000rpm | ||||
乳化工作頭型號 | 20BCS | 20BCS | 25BCS | 30BCS | ||
反應釜蓋開口 | 均質(zhì)機口+投料口+測溫口+真空口+3個備用扣 | |||||
支架升降方式 | 電動升降(手動選配) | |||||
支架升降形成 | 230mm | 230mm | 280mm | 280mm | ||
接觸物料材質(zhì) | SUS316L不銹鋼+PTEF+硅硼玻璃夾層容器 | |||||
反應釜體材質(zhì) | 硅磞玻璃夾層容器(SUS316L不銹鋼容器可選) | |||||
真空口外徑 | 10mm | |||||
夾層進口、出口 | 12mm | |||||
外包裝尺寸 | 460×410×900mm | 480×420×900mm | ||||
重量 | 35KG | 37KG | 40KG | 45KG | ||
包裝方式 | 木箱包裝 |