一、葡萄酒發(fā)酵罐概述

葡萄酒發(fā)酵罐就一般是指葡萄酒發(fā)酵行業(yè)用的發(fā)酵罐。葡萄酒含有多種氨基酸、礦物質(zhì)和維生素以及人體需要的其他營養(yǎng)物質(zhì)，而且具有抗衰老，保護血管，防止動脈硬化，降低*等作用，因此廣受大眾喜愛。因此通過葡萄酒發(fā)酵罐控制葡萄酒的品質(zhì)是關(guān)鍵。葡萄酒發(fā)酵罐保證了葡萄酒發(fā)酵的條件，使發(fā)酵的葡萄酒味道鮮美，發(fā)酵充分。葡萄酒發(fā)酵的關(guān)鍵控制因素就是發(fā)酵溫度的控制。發(fā)酵溫度通過設(shè)置夾套和保溫進行溫度控制。

二、葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)

葡萄酒發(fā)酵罐主要有罐體、封頭、罐底、冷卻夾套及發(fā)酵罐必須的液位計、取樣閥、人孔、進料口、濁酒及清酒出口、排渣裝置、酒液內(nèi)部循環(huán)系統(tǒng)等組成。白葡萄酒發(fā)酵罐一般為圓柱形，下2~5°斜底，便于殘液流出。

紅葡萄酒發(fā)酵罐有斜底罐、錐底罐、臥式旋轉(zhuǎn)發(fā)酵罐、臥式帶攪拌器發(fā)酵罐、多功能發(fā)酵罐。紅葡萄酒發(fā)酵罐一般帶循環(huán)泵和循環(huán)管，底部帶出渣裝置。紅葡萄酒的 葡萄漿在發(fā)酵罐內(nèi)部進行發(fā)酵，通過夾套冷卻對管內(nèi)發(fā)酵液進行溫度控制，借助循環(huán)泵、外循環(huán)管路及裝在罐內(nèi)的布料裝置實現(xiàn)將葡萄汁從罐頂噴淋回罐，這種外循環(huán)根據(jù)工藝要求，每天循環(huán)2-3次，每次約30-60min不等(用戶根據(jù)自己的工藝情況調(diào)整循環(huán)時間)。

汁與皮渣分離時，先將汁液用泵抽走，再開動罐底下的刮板電機，皮渣經(jīng)罐底排渣口排出。葡萄酒發(fā)酵罐內(nèi)壁拋光至RA0.4-0.6μm;外壁為不銹鋼SUS304，壁厚2mm，外包板2B原板面拋亮帶。罐壁及底部具有50-100mm聚氨酯發(fā)泡保溫層，內(nèi)置換熱夾套(米勒板)，米勒板厚為1.5mm，溫度控制在5~35℃;CIP清洗頭2只，液位及溫度均電子在線顯示。

　　三、葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品特性

　　葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品描述葡萄酒發(fā)酵罐通常用不銹鋼304材質(zhì)制造，具有機械性能好，強度高;耐蝕能力強，不需設(shè)置涂層;表面光滑，衛(wèi)生條件好;操作維護方便，設(shè)備使用壽命長的特點。

葡萄酒發(fā)酵罐由不銹鋼罐體、換熱夾套、料口、冷卻帶、溫度計、取樣口、人孔、清汁出口、濁汁出口、液位計等組成;夾層換熱器為蜂窩狀或螺帶狀，以改善流動狀態(tài);設(shè)有機械出渣裝置，以降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率。

　　四、葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品分類

　　葡萄酒發(fā)酵罐冷卻形式有內(nèi)冷式、外冷式兩種：

　　1內(nèi)冷式

　　換熱器置于發(fā)酵罐內(nèi)，浸沒在發(fā)酵醪中冷卻，多采用板式換熱器。冷量損失小，換熱效率高、冷卻均勻。

　　2外冷式

　　在罐外壁的中上部位設(shè)置冷卻夾套(換熱器)，使冷卻液在夾套內(nèi)循環(huán)，利用罐壁作換熱面進行冷卻，夾套內(nèi)的冷卻液在夾套內(nèi)流動。

　　為使冷卻液在夾套內(nèi)流動時呈湍流狀態(tài)，提高換熱效果，在夾套表面加工出凹坑或在夾套內(nèi)設(shè)置螺旋導(dǎo)板。夾套式冷卻帶不如內(nèi)冷式的換熱效率高、換熱均勻，克服了內(nèi)冷式的種種缺點，實際生產(chǎn)中應(yīng)用較多。

　　五、葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品優(yōu)點

　　1、既可作紅葡萄酒的浸漬發(fā)酵罐，又可實現(xiàn)果汁分離，功能多樣，設(shè)備利用率高;

　　2、可自動攪拌和出渣，攪拌時刮杠慢速平移，對物料的機械作用小;

　　3、便于根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、工藝流程及廠房建筑進行合理布置。布置的形式有單行式及雙行式。

六、葡萄酒發(fā)酵罐產(chǎn)品基礎(chǔ)參數(shù)表

七、葡萄酒發(fā)酵罐質(zhì)量標(biāo)準

設(shè)計、制造、檢驗、驗收執(zhí)行：

　　1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

　　4、GB150—2011《壓力容器》

　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

　　6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》

　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》