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小導(dǎo)管打孔機(jī)廠家設(shè)備實(shí)拍

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隨著公路隧道建筑規(guī)模的擴(kuò)大，兩車道隧道已遠(yuǎn)不能滿足日漸增長(zhǎng)的行車要求，三車道隧道已在實(shí)踐中得到大規(guī)模運(yùn)用。隧道規(guī)模越大技術(shù)也相應(yīng)復(fù)雜，因此，與過(guò)去一般公路隧道在設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)營(yíng)管理方面均有質(zhì)的差別，這帶給公路隧道建設(shè)者的是機(jī)遇更是挑戰(zhàn)。 

小導(dǎo)管打孔機(jī)是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)三角帶，直接傳達(dá)給飛輪，主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時(shí)在滾針的撞擊下，來(lái)完成錐管動(dòng)作。
●在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比一般錐管機(jī)更*,在工作時(shí)更穩(wěn)定、更快捷、效率更高。
●夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損;工作時(shí)無(wú)左右前后偏擺或跳動(dòng)的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。
●采用皮帶傳動(dòng)，尺寸精度高；傳動(dòng)部分靈活可靠。
●快捷、方便、高效、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。
●機(jī)器配件采用進(jìn)口元件，以確保機(jī)器的使用壽命。
●比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且穩(wěn)定性及可靠性更高，占地面積更小。
●整機(jī)省電、壽命長(zhǎng)、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非技術(shù)人員亦可操作自如！
●全新優(yōu)化整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。
●油箱采用全新一代二氧化碳焊接，以確保油箱內(nèi)無(wú)殘留雜質(zhì)、不漏油、無(wú)焊渣；油箱焊縫無(wú)裂紋、無(wú)夾渣、不斷焊等缺陷。
●機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固可靠、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更安全！

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數(shù)控小導(dǎo)管打孔機(jī)模具：
(1)熱處埋：淬火溫度過(guò)高或不夠，回火次數(shù)溫度時(shí)間不適當(dāng)，淬火方式時(shí)間沒(méi)把握??；在使用一段時(shí)間後問(wèn)題才出現(xiàn)。
(2)沖壓疊料：料片重疊仍繼續(xù)沖壓，通常為剝料板破裂。
(3)廢料阻塞：落料孔未鉆或尺寸不符或落在床臺(tái)未及時(shí)清理，以沖頭和下模板損壞較多。
(4)沖頭掉落：末充份固定或懸吊，或螺絲太細(xì)強(qiáng)度不ì，或沖頭折斷。
(5)逃孔不ì：沖頭壓板逃孔尺寸或深度不夠，沖頭和剝料板逃部不ì通常為剝料板損壞。
(6)異物進(jìn)入：制品吹出彈回，模零件崩損掉落，螺絲突出模面或其他物品進(jìn)入模內(nèi)，都可能損壞下模、剝料板或沖頭，導(dǎo)柱。
(7)組立錯(cuò)誤:錯(cuò)裝零件位置、方向而損壞。
(8)彈簧因素:彈簧力不夠或斷裂或等高套不等高使剝料板傾斜，或彈簧配制不常，造成重疊沖打損壞零件。
(9)沖壓不當(dāng)：工作高度調(diào)整過(guò)低，導(dǎo)柱失油，料條誤送或沖半料，周邊設(shè)備如送、放、收料機(jī)損壞，空氣管未裝或未開(kāi)，沖床異常等，所造成的損壞。
(10)維修不當(dāng)：該換而未換或螺絲未鎖緊或未按原狀復(fù)原而造成上述各點(diǎn)發(fā)生。

超前小導(dǎo)管打孔機(jī)功能性：
*，多功能。數(shù)控型材自動(dòng)打孔機(jī)可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個(gè)任意形狀的孔目，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。
第二，高精度。該打孔機(jī)由加工中心數(shù)控編程程序控圌制，加工而成的孔形平整且中心距準(zhǔn)確。
第三，易操作。整機(jī)采用微電腦控圌制，操作簡(jiǎn)便易學(xué)。
第四，超高效。該設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開(kāi)孔要求，效率大大高于傳統(tǒng)沖床。
第五，低成本。數(shù)控型材自動(dòng)打孔機(jī)刃具耗能低，自動(dòng)化運(yùn)作更節(jié)省了大量人力，管材加工成本大大降低。

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小導(dǎo)管打孔機(jī)廠家安裝調(diào)試和培訓(xùn)：
1.我公司設(shè)備的按照調(diào)試后售后服務(wù)，并委派技術(shù)人員負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝指導(dǎo)與調(diào)試工作，并對(duì)客戶進(jìn)行設(shè)備的操作以及維護(hù)。
2.設(shè)備保修期一年，設(shè)備程序部分終身維護(hù)，保修不包含易損件以及人為損壞。
3.設(shè)備出現(xiàn)故障 我公司會(huì)在一個(gè)小時(shí)內(nèi)做出回復(fù)，時(shí)間去客戶場(chǎng)地進(jìn)行維修。
4.質(zhì)保之后 我公司提供終身的售后服務(wù)支持，以及優(yōu)惠價(jià)格提供設(shè)備部件。