TB型斗式提升機的結(jié)構(gòu)特點：

1、驅(qū)動功率小，能耗低，節(jié)能。提升相同高度的物料能耗約為環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C的1/3~1/2。

2、提升范圍廣，不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。

3、整機采用全密封設(shè)計，運行時無粉塵污染。

4、機殼采用壓筋結(jié)構(gòu)，剛性好，精度高，外形美觀。

斗式提升機的工作原理：

TB型斗式提升機采用板式套筒滾子鏈條作為牽引構(gòu)件，是NE板鏈斗式提升機的過渡產(chǎn)品。采用重力式方式卸料，適用松散密度<2t/m3的中、大塊狀的磨琢性物料。被輸送物料的溫度不超過250℃。TB斗式提升機提升高度在5m-50m之間，輸送量范圍20-560m3/h。

TB斗式提升機為板鏈?zhǔn)健⒅亓φT導(dǎo)卸料的提升機設(shè)備。該機采用流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條，耐磨可靠，驅(qū)動部分采用硬齒面減速機。TB斗式提升機

TB型斗式提升機的結(jié)構(gòu)特點：

1、驅(qū)動功率小，能耗低，節(jié)能。提升相同高度的物料能耗約為環(huán)鏈?zhǔn)教嵘龣C的1/3~1/2。

2、提升范圍廣，不僅能提升一般粉狀、粒狀和塊狀物料，而且可提升磨琢性大的物料。

3、整機采用全密封設(shè)計，運行時無粉塵污染。

4、機殼采用壓筋結(jié)構(gòu)，剛性好，精度高，外形美觀。

斗式提升機的工作原理：

TB斗式提升機采用板式套筒滾子鏈條作為牽引構(gòu)件，是NE板鏈斗式提升機的過渡產(chǎn)品。采用重力式方式卸料，適用松散密度<2t/m3的中、大塊狀的磨琢性物料。被輸送物料的溫度不超過250℃。TB斗式提升機提升高度在5m-50m之間，輸送量范圍20-560m3/h。

TB斗式提升機為板鏈?zhǔn)?、重力誘導(dǎo)卸料的提升機設(shè)備。該機采用流入式喂料，物料流入料斗內(nèi)靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。鏈條是優(yōu)質(zhì)合金鋼高強度板式鏈條，耐磨可靠，驅(qū)動部分采用硬齒面減速機。

D型斗式提升機的安裝程序：

1、 斗式提升機必須牢固地安裝在堅固的砼基礎(chǔ)上。砼基礎(chǔ)的表面應(yīng)平整，并呈水平狀態(tài)，保證斗式提升機安裝后達到垂直要求。高度較高的斗式提升機在其中部機殼和上部機殼的適當(dāng)位置應(yīng)與其相臨的建筑物（如料倉、車間等）連在一起以增加其穩(wěn)定性。安裝時先安裝下部部件，固定地腳螺栓，然后安裝中部機殼，后安上部機殼。機殼安裝成功，校正垂直度。在全高上下用鉛直線測量，誤差應(yīng)小于10mm。上下軸應(yīng)平行，其軸心線應(yīng)在同一平面內(nèi)。高度較低的斗式提升機安裝時，可以在地平面把上、中、下機殼全部連接并較正好，然后整體吊直固定在砼基礎(chǔ)上。

2、 機殼安裝好后，安裝鏈條及料斗。料斗連接用的U型螺絲，既是鏈條接頭，又是料斗的固定件。U型螺絲的螺母一定要扭緊并可靠防松。 　

3、 鏈條及料斗安裝好以后，進行適當(dāng)張緊。 　　

4、 給減速機及軸承座分別添加適當(dāng)數(shù)量的機油和黃油。減速機用工業(yè)齒輪油潤滑。軸承座內(nèi)用鈣基或鈉基黃油均可以。 　　

5、 試運轉(zhuǎn)，安裝完成后即應(yīng)進行空車試運轉(zhuǎn)?？者\轉(zhuǎn)應(yīng)注意：不能倒轉(zhuǎn)，不能有磕碰現(xiàn)象?？者\轉(zhuǎn)不小于2小時，不應(yīng)有過熱現(xiàn)象，軸承溫升不超過250C，減速機溫升不超過300C。空運轉(zhuǎn)2小時后，一切正常即可進行負(fù)荷試車。帶負(fù)荷試車時喂料應(yīng)均勻，防止喂料過多，堵塞下部造成“悶車”。

D型斗式提升機使用維護注意事項：

1、 斗式提升機應(yīng)空負(fù)荷開車。所以每次停機前應(yīng)排盡所有料斗內(nèi)的物料，然后再停車。

2、 不能倒轉(zhuǎn)。倒轉(zhuǎn)即可能發(fā)生鏈條脫軌現(xiàn)象，排除脫軌故障很麻煩。

3、 均勻喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超過提升機的輸送能力。否則容易造成底部的物料堆積嚴(yán)重時發(fā)生“悶車”事故。

4、 及時適量補充潤滑油，鏈條和料斗嚴(yán)重磨損或損壞時應(yīng)及時更換。